玉華礦圍繞安全生產(chǎn)重點工作，堅持“安全為天”固根基，牽住災害超前治理“牛鼻子”，以強化頂板管理為抓手，增強職工作業(yè)安全保障。
該礦建立健全頂板管理工作體系，根據(jù)地質條件、沖擊地壓防治等工作要求，不斷完善頂板管理制度，持續(xù)優(yōu)化支護設計。礦井制度化每月召開頂板管理例會，系統(tǒng)分析隱蔽致災因素、斷層分級管控和頂板變化，細化崗位管理職責及頂板隱患排查要求。業(yè)務科室根據(jù)采掘部署修訂完善《礦壓觀測補充管理辦法》等措施，進行井下巷道區(qū)域管理責任劃分，做到頂板管理橫向到邊、縱向到底、責任到人。全面推行“一面一策、一段一策”差異化支護，提高薄弱地點支護強度，切實增強頂板管理工作質效。定期組織系統(tǒng)巷道頂板 “拉網(wǎng)式”隱患大排查，及時評估巷道支護狀況，編制落實管控措施，確保風險管控到位。
圍繞“科技保安、科技興安、科技強安”，該礦進一步深化科技賦能、強基固本工作。在井下巷道應用KJ24型頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面礦壓及巷道頂板離層進行實時監(jiān)測，同步結合巷道表面位移人工觀測數(shù)據(jù)實現(xiàn)綜合分析、預測預報。1416智能化綜放工作面采用綜合機械化長壁后退式采煤法、全部垮落法管理頂板，加強支架檢修保證初撐力達標，結合厚煤層開采特點，因地制宜，制定符合生產(chǎn)實際的錨網(wǎng)索+W鋼帶聯(lián)合支護方式，對回采巷道進行永久支護，增強頂板完好程度，確保支架正常跟機移架。將頂板管理納入安全生產(chǎn)標準化工程質量管理，在工作面運回順超前支護段，應用防沖吸能單元支架支護，保障安全生產(chǎn)平穩(wěn)有序。409掘進工作面采用綜合機械化掘進工藝，綜掘機安裝機載臨時支護，以錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護強化巷道永久支護質量。嚴格頂板管理質量驗收考核，形成班組自檢、區(qū)隊日檢、礦井抽檢的錨桿三級監(jiān)測機制，掘進作業(yè)配備錨桿拉拔儀、錨索張拉器、扭矩力扳手及扭矩放大器等器具，增加每班工程質量動態(tài)檢查頻次，加強支護施工的質量管理，確保臨時支護齊全完好到位及永久支護緊跟迎頭牢固可靠，以閉環(huán)管理提升施工質量，守護職工作業(yè)安全。
