柴家溝井42221智能綜放工作面是柴家溝井第二個智能化工作面，繼42226工作面自主創(chuàng)新加工后溜掃煤器后，又一針對“無人則安、少人則安”的安全發(fā)展理念的自主創(chuàng)新項目橫空出世，42221智能綜放工作面前溜鏟煤板近日正式投入使用。
智能綜放工作面人工清煤的總用人量占工作面總體工作量的50%，并且清煤集中在前溜及后溜。針對這一情況，該礦通過總結分析，將前、后溜清煤分為不同的創(chuàng)新思路，即前溜用“鏟”的方法進行解決，后溜用“掃”的方式解決。后溜清煤存在的風險在42226工作面隨著后溜掃煤器的投入使用已經得到管控，前溜清煤存在煤壁片幫、頂部漏矸的風險，為全面管控前、后溜清煤所帶來的安全風險，該礦自主加工改進前溜鏟煤板，通過“鏟”的方式，借助支架千斤頂推力的推動作用下，將掉落在運輸機和煤壁之間的煤鏟入刮板輸送機內拉走，實現(xiàn)前溜清煤的目的，從而實現(xiàn)工作面“鏟”“掃”“裝”一體化作業(yè)。
據悉，鏟煤板的工作原理實質上就是安裝在機頭溜槽幫上的一個楔子，靠支架千斤頂推力將鏟板鏟入煤體中，煤體通過自然角滑落至刮板輸送機中，由輸送機轉運至轉載機運走。該裝置長1.5m、寬0.5m，主要分為固定部和鏟裝部組成，經過現(xiàn)場實踐、改進，鏟裝部底部由30°角，與固定部連接處采用45°角鋼板焊接的兩個最佳角三角形組成，固定部與鏟煤部進行焊接，另一側使用打眼螺絲固定的方法將固定部與溜槽進行連接，底部使用小角度鏟裝能夠使煤最大程度地進入到鏟煤板內部，頂部使用45°角能夠使鏟煤板中的煤盡大量的進入輸送機，從而實現(xiàn)最大程度上的“鏟”煤作業(yè)。
該裝置的現(xiàn)場實際應用，標志著該礦前、后溜裝煤系統(tǒng)升級優(yōu)化工程已全部落實到位，既從源頭上解決了人員進入前、后溜清煤的風險，并且借助工作面的生產工藝實現(xiàn)無人化、少人化清煤系統(tǒng)，在減少勞動力和增加生產連續(xù)性的同時，增加工作面回收率，提高工作面回采壽命，達到資源利用最大化的目的。
