欣塑公司把成本管控?cái)[在更加突出、更加關(guān)鍵的位置，將過緊日子思想貫穿管理始終，充分挖掘內(nèi)部管理潛能，推動(dòng)降本增效工作再上新臺階，助力企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)順利完成。
擰緊“思想螺絲” 凝聚降本合力
該公司堅(jiān)持以思想引領(lǐng)凝聚降本力量。積極開展以“過好緊日子 才有好日子”為主題的系列形勢任務(wù)教育，通過職工大會、班前會、周五理論學(xué)習(xí)會等形式，向職工講透面臨形勢，講清潛力希望，講明目標(biāo)任務(wù)，引導(dǎo)大家心往一處想、勁往一處使、擰成一股繩，以新的精神狀態(tài)、新的工作作風(fēng)、新的奮斗激情，全身心投入到各項(xiàng)降本增效工作之中。圍繞“節(jié)支降耗、提質(zhì)降本”組織開展大討論，強(qiáng)化干部職工大局意識、責(zé)任意識、成本意識，切實(shí)把勤儉節(jié)約、艱苦奮斗的理念內(nèi)化于心、外化于行，從自身做起、從小事做起，爭當(dāng)勤儉節(jié)約模范標(biāo)兵。同時(shí)，有獎(jiǎng)?wù)骷当驹鲂А敖瘘c(diǎn)子”，形成“人人獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、爭為企業(yè)發(fā)展作貢獻(xiàn)”的濃厚氛圍。
壓緊“責(zé)任鏈條” 嚴(yán)格成本管理
樹牢“成本制勝”的經(jīng)營理念，嚴(yán)格“事先預(yù)算、事中控制、事后總結(jié)”的全面預(yù)算管理，不斷提高企業(yè)運(yùn)營水平。按照全方位、全流程、全天候的監(jiān)督模式，堅(jiān)決壓實(shí)各級責(zé)任，切實(shí)做到把好原料物資“采購關(guān)”，抓好生產(chǎn)過程“控制關(guān)”，守好產(chǎn)品質(zhì)量“出廠關(guān)”。通過建立“周通報(bào)、月考核”的成本管理機(jī)制，深入挖掘各環(huán)節(jié)潛力，增強(qiáng)全員成本管理理念，不斷細(xì)化作業(yè)成本單元，把作業(yè)成本管理向每一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)、每一條生產(chǎn)線、每一個(gè)作業(yè)點(diǎn)延伸，向車間、班組、崗位延伸，切實(shí)把“算賬搞生產(chǎn)、算賬搞經(jīng)營”理念層層傳遞，做到不該浪費(fèi)的絕不抗浪費(fèi)，不該花的錢一分不花，不該失誤的絕不失誤。
上緊“行動(dòng)發(fā)條” 推動(dòng)節(jié)能降耗
強(qiáng)化“用行動(dòng)表態(tài)、用結(jié)果說話”的鮮明導(dǎo)向，通過增設(shè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、小改小革獎(jiǎng)等方式，激勵(lì)干部職工積極開展創(chuàng)新實(shí)踐，勇做“創(chuàng)客”，妙解節(jié)能降耗“必答題”。注塑機(jī)自動(dòng)化改造后，無需進(jìn)行人工開門取模、關(guān)門、手動(dòng)循環(huán)的操作，管件生產(chǎn)工效提高了5%以上；將報(bào)廢設(shè)備的管鏈重新加工修復(fù)利用，用以改造管材車間生產(chǎn)線送料系統(tǒng)，減少人工接料、倒料環(huán)節(jié)，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕原料拋灑浪費(fèi)；在型材車間原料輸送系統(tǒng)電控中，新增了PLC程序控制，解決了原系統(tǒng)頻繁啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)造成電機(jī)易燒毀及電能損耗問題；對管材車間供水水泵電控及線路進(jìn)行改造，由全壓直接啟動(dòng)改為變頻一拖一軟起動(dòng)，大幅節(jié)能降耗，延長水泵使用壽命……
人人都是經(jīng)營者，崗崗都是效益源。下一步，該公司將不斷建立健全“橫向到邊、縱向到底，分工明確、合作協(xié)同”的全員、全過程成本管控機(jī)制，以過“緊日子”的具體行動(dòng)，換來高質(zhì)量發(fā)展的“好日子”。
