奧博集團華峰公司在節(jié)能減排方面重落實，通過技術(shù)改造和設(shè)備更新，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。
在今年初，華峰公司結(jié)合實際情況，精心部署，合理安排節(jié)能減排工作。一是按照局及集團的節(jié)能減排規(guī)定，印發(fā)了華峰公司考核管理辦法，制定了部門、車間用電定額。二是教育員工樹立全過程節(jié)約意識。養(yǎng)成“人人、事事、時時講節(jié)排”的良好工作生活習(xí)慣。三是實施技術(shù)改造，促進(jìn)節(jié)能減排。首先在熟料燒成系統(tǒng)，制作更換了變形磨損嚴(yán)重的回轉(zhuǎn)窯口筒體和冷卻機尾筒體，修補完善了回轉(zhuǎn)窯頭密封裝置。通過檢修技改，回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時間平均延長16%，熱工制度穩(wěn)定平衡。其次在水泥粉磨系統(tǒng)，拆除了落后的QLLΦ4M離心式選粉機，購置安裝了高效三分離T—SEPAX型選粉機，甩掉了磨損嚴(yán)重、事故頻繁的3部LS型螺旋輸送絞刀，自制安裝了2部空氣輸送斜槽，水泥磨機臺時比以前提高了5噸/小時，3—6月水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)電57857度。2008年上半年與去年同期相比節(jié)電8.03%，完成了節(jié)能5%的目標(biāo)任務(wù)。與此同時加強除塵器管理，使水泥磨機除塵器的過濾面積增加了50%，為杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象發(fā)生，及時更換收塵袋。2008年上半年二氧化硫、工業(yè)煙塵、工業(yè)粉塵排放量分別達(dá)到了減排指標(biāo)要求。
編輯 王莉
