近日，從陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會、陜西省煤炭學會傳來好消息，公司實施的科研項目《高瓦斯油氣伴生近距離煤層群位抽采下煤自燃防治技術》榮獲第十屆（2018—2020年度）陜西省煤炭工業(yè)優(yōu)秀科技成果二等獎；實施的《瓦斯抽采系統(tǒng)“孔-管-泵”三級漏氣檢測及定位技術》《單一厚煤層高位走向大直徑鉆孔代替高抽巷瓦斯抽采技術研究》《高應力巷道注漿錨桿錨索支護技術研究》3個項目，榮獲省煤炭工業(yè)優(yōu)秀科技成果三等獎。公司總工程師岳東被評為陜西省煤炭工業(yè)優(yōu)秀科技工作者。
公司實施的《高瓦斯油氣伴生近距離煤層群位抽采下煤自燃防治技術項目》，通過理論分析、實驗研究、現(xiàn)場觀測，數(shù)值計算分析，掌握了采空區(qū)煤巖裂隙演化與高位巷貫通特征，論證了瓦斯抽采量合理范圍，分析了瓦斯抽采的采空區(qū)漏風特征及流場分布規(guī)律，闡述了采空區(qū)浮煤的自燃特征及規(guī)律，并對采空區(qū)易自燃危險區(qū)域進行了判定，明確了防滅火主要處理對象，同時結合工作面實際情況，建立了綜合的防滅火技術體系。針對銅川焦坪礦區(qū)油氣共生高瓦斯易自燃煤層大采長特點，結合煤自燃低溫氧化實驗，以煤自燃標志性氣體為依據(jù)，在判定采空區(qū)是否含油的基礎上，分別制定了不含油煤及含油煤的協(xié)同防滅火技術措施。優(yōu)化了常規(guī)阻化、注漿工藝參數(shù)，提出了大采長工作面傾向連續(xù)插管注漿技術及工藝，建立了工作面超前定向防滅火技術方案，通過現(xiàn)場實施檢驗了工作面架后走向連續(xù)插管注漿防滅火技術的應用效果，以高抽巷CO氣體的變化情況為評價指標，驗證了防滅火技術的適用性。此項目的實施有效防控了下石節(jié)、陳家山、玉華礦及柴家溝井煤礦工作面采空區(qū)煤自燃事故的發(fā)生，破解了近距離煤層群及高位抽采與煤自燃共生矛盾問題，保障了礦井安全生產。該項目成果對高瓦斯油氣伴生近距離煤層群高位抽采技術條件下，采空區(qū)自燃綜合防治技術措施、防止采空煤自燃提供了技術支撐，對北區(qū)礦井的煤層自燃發(fā)火防治起到了很好的效果，項目先后在相似工作面進行了推廣，產生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。經(jīng)鑒定委員會鑒定認為，項目技術成果達到國際領先水平。
公司實施的高位鉆孔作為一種卸壓瓦斯抽采技術代替高抽巷瓦斯抽采技術，因其成本相對較低、施工靈活的特點，自推廣以來得到了廣泛的應用和發(fā)展。高位鉆孔抽采瓦斯時，可以很好的解決覆巖卸壓過程中鄰近層瓦斯涌出，上隅角與回風巷瓦斯超限問題。項目通過分析礦井地質，計算完成回采期間和掘進期間本煤層及鄰近層瓦斯涌出量，采用實驗室物理相似模擬、數(shù)值模擬及現(xiàn)場高精度微震監(jiān)測等技術，對典型試驗工作面陳家山礦與玉華礦4-2煤層采動覆巖裂隙演化規(guī)律進行了系統(tǒng)的研究，精準確定了采動覆巖裂隙場發(fā)育及演化規(guī)律，結合COMSOL模擬軟件詳細分析了單一厚煤層缷壓瓦斯運移規(guī)律，并將采動裂隙場與缷壓瓦斯流動場進行耦合，最終精準確定缷壓瓦斯在采動裂隙場運移集聚區(qū)域，為單一厚煤層高位走向大直徑鉆孔布置參數(shù)提供定量化的技術支持。通過對比分析結果表明：采用高位鉆孔進行瓦斯治理，可節(jié)約工程成本約2000萬元、節(jié)約施工期限30%左右、節(jié)約人力資源60%左右，經(jīng)驗證在銅川礦區(qū)運用“以孔代巷”瓦斯治理方式是完全可行的，并取得了較好的治理效果。
據(jù)悉，此次評審的科技成果經(jīng)評審專家組專業(yè)評審、評委無記名投票和公示，共對42項成果授予陜西省煤炭工業(yè)科學技術獎。這些獲獎項目涵蓋了我省煤炭行業(yè)各個專業(yè)，體現(xiàn)了我省煤炭行業(yè)的科技創(chuàng)新能力，多數(shù)成果達到了國內領先水平，部分成果達到了國際領先水平。此次獲獎項目，公司高度關注，在技術開發(fā)部門和基層礦井的共同努力下，陜西煤業(yè)有關專家以及西安科技大學、河南理工大學、重慶大學、華北科技學院專家共同研究，密切合作下推出的科研成果經(jīng)實踐應用產生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
