中新網(wǎng)陜西銅川9月14日電(記者 高慶國)14日，記者從陜煤化集團銅川欣盛煤機公司獲悉，公司引進中科院西安光機所創(chuàng)業(yè)團隊研發(fā)的激光熔覆技術，日前正式投入使用，可最大限度實現(xiàn)煤炭行業(yè)的產(chǎn)能升級和節(jié)能環(huán)保。
據(jù)介紹，激光熔覆是一種新的表面改性技術，此技術是激光加工系統(tǒng)應用中最重要的組成部分，可廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等行業(yè)。
2013年，中科院西安光機所必盛激光設計開發(fā)出了首臺熔覆用半導體激光器，通過多年發(fā)展積累和技術升級迭代，該項技術設備已經(jīng)具有完全自主知識產(chǎn)權和核心競爭力。
銅川欣盛煤機公司技術負責人劉劍告訴記者，激光熔覆技術改變了傳統(tǒng)涂層工藝電鍍硬鉻加工周期長、環(huán)境污染嚴重、耐腐蝕性差，維修效果無法保障等生產(chǎn)隱患，大大提升了機械維修的效果和性能。
“我們目前應用的激光熔覆技術，其加工設備使用高功率密度的激光，將合金粉末熔覆于被加工件表面，形成冶金結構的熔覆層，使用壽命較原來提升了3-5倍，而且低碳環(huán)保，零排放，真正地解決了傳統(tǒng)鍍鉻技術結合強度低、易腐蝕和脫落，以及在電鍍生產(chǎn)過程中引起的嚴重環(huán)境污染問題?！便~川欣盛煤機公司負責人常忠甫說，該項技術以激光器作為熱源，屬于完全綠色環(huán)保的加工方式。
此項技術不僅能夠滿足公司自用，還可對外開拓市場，滿足客戶高端化定制需求，最大年產(chǎn)值預算可達4000萬元。目前，公司二期擬再投入4臺激光熔覆設備，用以擴大生產(chǎn)規(guī)模，滿足市場需求，持續(xù)助推企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新穩(wěn)步發(fā)展。
據(jù)了解，銅川欣盛煤機公司作為陜煤化集團在銅川地區(qū)合并重組的重點國有企業(yè)，積極面向科技創(chuàng)新和行業(yè)技術前沿，注重企業(yè)主體與產(chǎn)學研的深度融合，主動發(fā)揮其在煤炭機械設備維修上的技術和設備優(yōu)勢。截至2018年6月，先后組織完成了14臺綜掘機、5臺采煤機、多部液壓泵站、移動變電站、高壓電機的大修理業(yè)務，僅外部維修費用每年就能節(jié)省數(shù)百萬元。
責任編輯：周彥榮 編輯：藍 圖
