陜西工人報 2012年6月5日 煤業(yè)一版
本報訊(王莉)銅川礦業(yè)公司堅持高投入、強技術(shù)、嚴(yán)管理、重責(zé)任、提素質(zhì)“五大法寶”，通過瓦斯治理示范礦井建設(shè)，完善了礦井通風(fēng)、抽采、監(jiān)控、防火、防塵系統(tǒng)，進(jìn)一步提升了礦井“一通三防”的安全保障能力，形成了瓦斯立體防治技術(shù)體系，將瓦斯治理工作貫穿于安全和生產(chǎn)的全過程，實施煤與瓦斯共采，治理與利用并重。
硬件投入到位。2011年投入資金1.13億元，完善“一通三防”設(shè)備。完成了礦井主扇更換、安裝工程，礦井通風(fēng)系統(tǒng)巷道優(yōu)化工程。八對生產(chǎn)礦井?dāng)U巷降阻、新掘巷道、巷道大修等工程，大大降低了礦井通風(fēng)阻小，做到了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。礦井有效風(fēng)量率達(dá)到87%以上。完成玉華礦第五套瓦斯抽放系統(tǒng)地面土建和設(shè)備安裝工程；建成下石節(jié)、玉華礦瓦斯壓力含量測定實驗室；為東區(qū)五礦購置采煤機、綜掘機二次負(fù)壓除塵裝備，架間噴霧、自動化噴霧、防塵裝備的投入使用，進(jìn)一步改善了井下作業(yè)環(huán)境。升級完善了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，使用光纜傳輸信號，建立了監(jiān)測監(jiān)控平臺，并與公司、礦聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了對井下瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、局扇開停、風(fēng)門開關(guān)、語音報警、短訊報警、瓦斯超限自動斷電、瓦斯抽放參數(shù)的實時監(jiān)控，使井下各類參數(shù)能及時反饋至地面安全監(jiān)控中心，做到了全方位、全過程的監(jiān)測監(jiān)控，強有力的保證了安全生產(chǎn)。
技術(shù)創(chuàng)新不斷。首先按照分源分壓抽放的原則，對抽放系統(tǒng)合理分配。采煤工作面采用三套瓦斯抽放泵進(jìn)行抽放，一套服務(wù)于邊采邊抽、一套服務(wù)于采后卸壓抽放、一套服務(wù)于高位抽采巷抽放，掘進(jìn)系統(tǒng)使用一套，采前預(yù)抽使用一套。其次，安設(shè)瓦斯抽采參數(shù)測定裝置，安排專人進(jìn)行測定，掌握每個鉆孔、每個支管路的瓦斯抽放參數(shù)，每月對井下一千余個鉆孔進(jìn)行全面檢查，對于瓦斯含量低于1%的鉆孔進(jìn)行封堵，有 CO 顯現(xiàn)的鉆孔改為注水孔，通過此項工作的實施，提高了瓦斯抽放濃度和效果，降低了鉆孔發(fā)火機率，降低了產(chǎn)塵量。最關(guān)鍵是改進(jìn)封孔和連孔工藝。以前使用有機發(fā)泡材料的局限，大量的瓦斯抽采鉆孔存在封孔長度短、封孔不嚴(yán)密、抽放泄露等問題，現(xiàn)在改為水泥砂漿封孔后，封孔長度也可根據(jù)需要而較大幅度地延長，并且能夠迅速滲入鉆孔周邊裂隙，保證了封孔密封效果。連孔工藝由以前的埋線管連接改為現(xiàn)在的硬連接，減少了抽采鉆孔的漏氣和積水。封孔工藝和連孔工藝改進(jìn)后，預(yù)抽孔濃度提高了20%-30%。管理精細(xì)到崗。按照集團(tuán)公司和銅川礦業(yè)公司相關(guān)文件精神，結(jié)合實際，修訂完善了銅川礦業(yè)公司《煤礦安全管理制度》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全操作規(guī)程》、《“一通三防”管理辦法》、《“一通三防”管理制度》等各項規(guī)章制度，使其更有利于現(xiàn)場操作和安全管理。明確部門監(jiān)管和基 層班組自主管理終端責(zé)任，嚴(yán)格落實領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度和“四位一體”、“五人連簽”、“手指口述”、“崗位描述”安全確認(rèn)制，強制性規(guī)范干部安全管理行為和工人安全操作行為，確保各項管理制度落實到現(xiàn)場、班組和工作環(huán)節(jié)中。深化“三違”治理，實行安全聯(lián)保制，建立礦井人員定位管理系統(tǒng)，強化干部跟班質(zhì)量監(jiān)督，落實嚴(yán)、細(xì)、實工作作風(fēng)。
責(zé)任落實到人。為了掌握掘進(jìn)區(qū)域和回采工作面的煤層瓦斯含量，建立了煤層瓦斯含量測定實驗室，專人定期對井下掘進(jìn)工作面、回采工作面煤層瓦斯進(jìn)行含量測定，為瓦斯治理提供科學(xué)依據(jù)。精心組織，合理安排采掘接續(xù)，加大抽采力度，礦井持續(xù)達(dá)到“掘、抽、采”平衡，備采工作面預(yù)抽時間均達(dá)到規(guī)定的六個月以上。礦井瓦斯抽采率達(dá)到67%以上，采面瓦斯抽采率達(dá)到85%以上。同時利用瓦斯發(fā)電，創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)效益，減少了對環(huán)境的污染。截至2012年4月底，利用瓦斯 1301.24萬立方米，累計發(fā)電量2457.1萬度，大大提高了瓦斯治理能力。
素質(zhì)提升迅速。銅川礦業(yè)公司始終把“一通三防”管理作為安全管理的重中之重，堅持每周召開一次“一通三防”技術(shù)例會，每旬進(jìn)行一次專項檢查，每月召開一次專題會，研究分析存在的問題，制定相應(yīng)措施，現(xiàn)場落實解決。加強信息溝通，狠抓工作落實，借鑒先進(jìn)管理理念，每周五安全活動和區(qū)隊安全分析會，礦級領(lǐng)導(dǎo)和包?？剖胰藛T深入?yún)^(qū)隊，了解情況，幫助區(qū)隊解決問題，教育、培訓(xùn)職工，促使每名職工共同轉(zhuǎn)變觀念，不斷提高職工的安全意識。推廣使用職工個人安全評估手冊，使每一名干部職工都成為“瓦檢員”，共同參與“一通三防”管理。在堅持裝備、管理、培訓(xùn)并重的原則上，不斷進(jìn)位趕超，在職工隊伍中努力營造“礦井要生產(chǎn)首先要安全，安全就要治理瓦斯，瓦斯超限就是事故，治理瓦斯就必須實現(xiàn)瓦斯‘零超限’目標(biāo)”的良好氛圍。
如今，銅川礦業(yè)公司實現(xiàn)了“四個轉(zhuǎn)變”，即由采掘工作面抽放向區(qū)域抽放轉(zhuǎn)變；由單一的抽采方式向多方位、多方式轉(zhuǎn)變；由粗放、定性抽放向精準(zhǔn)定量抽放轉(zhuǎn)變；由被動抽放向抽采利用轉(zhuǎn)變。形成“以利用促抽采，以抽采保安全，以發(fā)電促生態(tài)建設(shè)”的良性循環(huán)局面。
編輯：郝 龍
