近年來，銅川礦業(yè)公司陳家山礦把“治虧創(chuàng)效”作為礦井攻堅戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，以節(jié)支降耗、回收利用、技術(shù)創(chuàng)新為核心，全礦上下鉚足干勁釋放礦井“治虧創(chuàng)效”活力。

節(jié)支+降耗有“資本”

該礦把“省下來就是掙來的”理念貫穿于工作生活全過程，采取有效途徑，狠抓內(nèi)部挖潛，廣泛開展治虧降本增效活動，努力提高工效時效。同時要求干部職工積極行動起來，節(jié)約用水、用電、用材，特別是杜絕“長流水、長明燈”；工作時間辦公室內(nèi)在光照條件允許情況下，不得開啟照明設(shè)備，做到“人走燈滅，人走關(guān)機”；生活、辦公用品和生產(chǎn)設(shè)備狠抓采購成本管理，嚴(yán)格降低易耗品發(fā)放和材料費使用。

對材料的計劃審批、入庫、回收復(fù)用等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格進(jìn)行量化考核，將材料費用成本層層分解到各區(qū)隊，實行材料定額管理，落實到人。同時建立完善材料領(lǐng)用、發(fā)放、使用等過程監(jiān)控及監(jiān)督管理制度，讓職工養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣。

回收+復(fù)用有“錢途”

該礦積極構(gòu)建成本管理模式，在材料回收復(fù)用上做文章。加大閑散積壓物資管理力度，最大限度做到物盡其用。實施設(shè)備自修，減少外委，提高設(shè)備工時利用率；嚴(yán)格公務(wù)用車審批管理制度，采取“一車多用、一車多效”等措施節(jié)約費用，節(jié)假日一律封存；加強對井下廢舊錨桿、錨索、墊片等材料回收管理，對廢舊材料按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行翻新加工，以降低成本、挖潛增效。

同時，創(chuàng)新物資管理模式，率先推行井口物資超市，實施所有物資代儲代銷，采用井下常用儲存品種“目錄式”管理，設(shè)置物資最低安全儲備，建立補貨機制，為井下生產(chǎn)提供全天即時發(fā)料、配料服務(wù)，實現(xiàn)物資“零”庫存管理。

技術(shù)+創(chuàng)新有“未來”

“創(chuàng)新人人可為，創(chuàng)效事事可做，只要我們要善于發(fā)現(xiàn)善于總結(jié)，哪怕是修復(fù)一個舊螺栓，也能節(jié)約一分錢，也能為企業(yè)治虧創(chuàng)效盡份力?！本C采隊隊長何萬明說。近年來，該隊根據(jù)各崗位工作實際，分別制定了創(chuàng)新創(chuàng)效目標(biāo)，引導(dǎo)員工立足崗位搞創(chuàng)效，點滴節(jié)約摳成本。

為推動技術(shù)創(chuàng)新良性發(fā)展，健全完善獎勵機制，該礦制定了“五小”成果管理等辦法，通過廣泛開展職工“小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計、小建議”“技術(shù)練兵、技能比武、技術(shù)交流、崗位成才”競賽活動，提高了職工的創(chuàng)新意識?！敖瘘c子”層出不窮，為礦井創(chuàng)新發(fā)展提供了不竭動力。

據(jù)了解，該礦職工自制加工出液壓支柱拆裝機、膠帶機自制張緊力保護裝置、采煤機電纜保護裝置，既解決了礦井生產(chǎn)難題，又使礦井廢舊材料得以重復(fù)利用，有力地推動了“科技興礦”戰(zhàn)略深入實施，促進(jìn)了礦井科學(xué)發(fā)展。（崇娜）