目前，銅川礦業(yè)公司4對(duì)生產(chǎn)礦井均不同程度地實(shí)現(xiàn)了智能化開采，克服礦區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜困難，先后建成復(fù)雜地質(zhì)條件下智能開采工作面，完成了玉華2407綜采工作面遠(yuǎn)距離供電、遠(yuǎn)距離自動(dòng)智能供液等系統(tǒng)建設(shè)。三年來(lái)，智能化的全面升級(jí)，設(shè)備更新，通過(guò)大數(shù)據(jù)為智能化提供支撐，在集團(tuán)首家實(shí)現(xiàn)了較復(fù)雜地質(zhì)條件下的智能化開采，開創(chuàng)了綠色開采、智能開采新局面。
高速信息化5G通訊深入井下
曾幾何時(shí)，地面實(shí)現(xiàn)5G已觸手可及，而千米井下實(shí)現(xiàn)高速信息化，讓5G暢通無(wú)阻，實(shí)現(xiàn)與地面的無(wú)線傳輸，實(shí)現(xiàn)防爆手機(jī)的視頻對(duì)講也變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。
銅川礦業(yè)建設(shè)有信息數(shù)據(jù)中心及網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)施，網(wǎng)絡(luò)采用OTN專網(wǎng)，專線連接集團(tuán)公司，光纖連接生產(chǎn)礦井及其它二級(jí)單位（其中：玉華礦井實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)和5G通信；下石節(jié)煤礦、柴家溝井實(shí)現(xiàn)以太雙環(huán)網(wǎng)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)）。礦業(yè)公司及各礦井完善了信息中心機(jī)房設(shè)備及調(diào)度與公司總調(diào)度室連接。公司網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了專網(wǎng)與外網(wǎng)、控制網(wǎng)與管理網(wǎng)的隔離，網(wǎng)絡(luò)防火墻具備網(wǎng)絡(luò)入侵監(jiān)測(cè)等功能。通過(guò)了國(guó)家級(jí)網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)評(píng)定，公司網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)達(dá)到了“國(guó)家信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)二級(jí)”，辦公自動(dòng)化信息系統(tǒng)、公司門戶網(wǎng)站信息系統(tǒng)達(dá)到了“國(guó)家信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)三級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。自上而下，既實(shí)現(xiàn)了與集團(tuán)公司互聯(lián)，又實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)礦井及其它單位的互通，為各類信息化、智能化、自動(dòng)化等系統(tǒng)提供不間斷的后臺(tái)服務(wù)，為生產(chǎn)調(diào)度、安全管控、智能化自動(dòng)化控制、生產(chǎn)管理及安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、經(jīng)營(yíng)決策等信息數(shù)據(jù)安全可靠傳輸提供了安全保證。
在總結(jié)玉華礦2401工作面經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，礦業(yè)公司相繼又建設(shè)了柴家溝井42226、玉華井1417、下石節(jié)礦2306智能化工作面。在原功能基礎(chǔ)上增加了具有定制化智能AI模型對(duì)感知數(shù)據(jù)進(jìn)行分析功能的工作面智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)液壓支架護(hù)幫狀態(tài)、采煤機(jī)割煤時(shí)前滾筒護(hù)幫板狀態(tài)、刮板輸送機(jī)機(jī)頭堆煤智能監(jiān)測(cè)、綜采工作面危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)入智能識(shí)別等進(jìn)行監(jiān)測(cè)、報(bào)警、協(xié)同保護(hù)可同時(shí)完成。陳家山礦根據(jù)自身特點(diǎn)，發(fā)揮瓦斯智能監(jiān)控和快速掘進(jìn)效能，助力安全生產(chǎn)。
工作面遠(yuǎn)距離智能供電供液系統(tǒng)在礦區(qū)實(shí)施，使設(shè)備放置在停采線以外，解決了巷道片幫、底鼓造成設(shè)備列車?yán)茣r(shí)需大量起底、擴(kuò)幫、頻繁拉移等安全問題。大型設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)用了變頻技術(shù)，有效解決了長(zhǎng)距離大功率設(shè)備啟動(dòng)困難及供液壓力、流量變化大等問題。整個(gè)工作面設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全、可靠、節(jié)能，降低了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本，減少了檢修時(shí)間，生產(chǎn)效率大幅提升，進(jìn)一步保障了安全生產(chǎn)。
“科技范”創(chuàng)出洗選技術(shù)新專利
在技術(shù)支持和平臺(tái)孵化下，近期，玉華煤礦自主創(chuàng)新的水池蓄水過(guò)濾用動(dòng)篩跳汰機(jī)技術(shù)研發(fā)成果榮獲國(guó)家專利，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化工藝、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和補(bǔ)水控制，充分展現(xiàn)礦井創(chuàng)客工作室的“科技范”，使創(chuàng)新再次成為礦區(qū)年度“熱詞”和職工關(guān)注的焦點(diǎn)。
該礦洗選生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的動(dòng)篩跳汰機(jī)在運(yùn)行中，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室對(duì)煤矸進(jìn)行分選，煤塊和矸石分層移動(dòng)受局部壓強(qiáng)及沉降速度影響鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)，跳汰機(jī)蓄水池內(nèi)的水流會(huì)隨溢水口流出，當(dāng)水流低于水位線時(shí)會(huì)造成跳汰機(jī)因缺水引起設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。通常使用周邊水源作為機(jī)動(dòng)補(bǔ)充以保持跳汰機(jī)蓄水池水量充足，保證設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)行。
來(lái)自洗選區(qū)的“煤炭行業(yè)技能大師”屈淺紅，將改造蓄水控制方式擺上礦井創(chuàng)客工作室的技術(shù)攻堅(jiān)議程，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)啟停閥門加水為目標(biāo)，召集工程技術(shù)人員深入實(shí)地觀察，開動(dòng)腦筋反復(fù)思索，討論驗(yàn)證，將手動(dòng)操作工序變?yōu)樽詣?dòng)化控制，研究出一種水池蓄水過(guò)濾用動(dòng)篩跳汰機(jī)的技術(shù)，在蓄水池內(nèi)安裝水位線監(jiān)測(cè)設(shè)備，將手動(dòng)控制啟停閥門改造為自動(dòng)控制，并連接至集控室內(nèi)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)水位及補(bǔ)水控制操作，一舉解決蓄水池水流外溢難題，杜絕水資源浪費(fèi)的同時(shí)確保系統(tǒng)運(yùn)行。
將手動(dòng)操作變?yōu)樽詣?dòng)化控制，這一項(xiàng)發(fā)明投用后，工作人員在集控室便可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到蓄水池內(nèi)的水位情況，僅需點(diǎn)動(dòng)操作按鈕就能遠(yuǎn)程完成補(bǔ)水作業(yè)，每個(gè)班次按2次補(bǔ)水循環(huán)需求，至少可減少200分鐘的補(bǔ)水作業(yè)時(shí)間，優(yōu)化了操作工序，有效改善安全作業(yè)環(huán)境和提高作業(yè)效率。
“千兆并萬(wàn)兆”使礦區(qū)網(wǎng)更快
近期，柴家溝井對(duì)工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)進(jìn)行了千兆環(huán)網(wǎng)并入萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)的升級(jí)改造，改造后礦井網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃耘c穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提升，“千兆環(huán)網(wǎng)”至“萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)”的信息數(shù)據(jù)并入，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸速率實(shí)現(xiàn)了大提速，信息化建設(shè)在柴家溝井開啟了新的紀(jì)元。
該礦井已建設(shè)千兆環(huán)網(wǎng)與萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)為獨(dú)立的兩個(gè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)，在千兆、萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)并網(wǎng)過(guò)程中，該礦信息中心自行研究建設(shè)，采用基于CentOS 、linux、vlan、靜態(tài)路由、二層交換技術(shù)及三層交換技術(shù)，僅用了一周時(shí)間就攻克了子系統(tǒng)繁多的千兆環(huán)網(wǎng)并入萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)的難題，并網(wǎng)期間環(huán)網(wǎng)運(yùn)行良好，礦井上傳數(shù)據(jù)穩(wěn)定，尤其安全監(jiān)控、人員定位、工業(yè)視頻、重大設(shè)備等重要系統(tǒng)未曾出現(xiàn)過(guò)網(wǎng)絡(luò)斷線和數(shù)據(jù)丟包的情況。
其間，柴家溝礦區(qū)工業(yè)視頻系統(tǒng)新安裝攝像頭約30余臺(tái)接入萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)，外加千兆環(huán)網(wǎng)40余臺(tái)攝像頭接入萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)，并網(wǎng)后通過(guò)視頻存儲(chǔ)系統(tǒng)可以直接采集所有視頻信息數(shù)據(jù)，省掉了對(duì)工業(yè)視頻重新放線改造以及更換設(shè)備的難題，僅工業(yè)視頻線路改造單項(xiàng)就節(jié)約近萬(wàn)米的通信纜線，采掘工作面由千兆環(huán)網(wǎng)并入萬(wàn)兆環(huán)網(wǎng)，網(wǎng)速得到了全面提升，網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的優(yōu)化告別了視頻卡頓、網(wǎng)速慢、數(shù)據(jù)丟包的現(xiàn)象，使得井下與地面信息傳輸速度更快更穩(wěn)定，視頻切換可時(shí)時(shí)掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，語(yǔ)音指導(dǎo)可時(shí)時(shí)幫助解決生產(chǎn)難題，新舊信息系統(tǒng)可時(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
前途漫漫，唯有奮斗。實(shí)現(xiàn)礦井智能化開采，銅川礦業(yè)邁出了可喜的一步，今后企業(yè)將以煤礦安全高效、綠色開采、智能開采、可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，不斷完善礦井信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能管控生產(chǎn)運(yùn)輸、智能洗選等系統(tǒng)建設(shè)，著力向“智能礦井、智慧礦區(qū)”目標(biāo)邁進(jìn)，為集團(tuán)公司打造一流能源企業(yè)貢獻(xiàn)力量。（楊春成 朱建鋒 暢斌文）
