公司黨政領導啟動按鈕，徐家溝礦二號風井投入運行
2011年4月10日，徐家溝煤礦有限公司實現連續(xù)安全生產2000天，這一記錄，創(chuàng)造了銅川礦業(yè)公司安全生產“零”目標的最好業(yè)績。成績的背后，凝結著該礦實現機械化采煤，構筑井下安全暢通工程的一個個小小縮影。礦工們親切的稱這一安全暢通工程是“生命通道”、“平安通道”，更是企業(yè)、職工、礦區(qū)走向和諧的金色橋梁！
“頂板爛似豆腐渣，地板軟似一盤沙”，昔日徐家溝礦井下的地質條件，職工用了這樣一句話做真實概括。該礦是一家有著45年歷史的老礦，是銅川礦業(yè)公司中井下條件最差的礦井之一。安全生產壓力較大。不僅煤層薄，斷層、變化帶無常，而且又具有明顯的軟煤、軟巖、軟底特征，加上礦井所采的又是“邊角煤”，頂板低、側壓大，炮采時要彎著腰才能進行，有些狹窄的地方甚至要爬過去。極大的勞動強度和惡劣的生產環(huán)境，影響著職工的生命安全和企業(yè)的健康發(fā)展。盡快改善工作環(huán)境，打造本質安全型礦井，實現穩(wěn)步發(fā)展，造福全礦職工成為該礦領導心中的一件大事，該礦廣大干部職工更是心之所想，人心所向。
為了提高安全生產效率，減輕工人勞動強度，從2007年開始，公司黨政就下決心要實現東區(qū)三礦機械化升級改造工程，提高礦井單產、單進水平。生產處、動力處、科研中心、機電公司經過大量艱苦細致的調研，聯(lián)合北京煤炭科學總院開采研究所做開采的科學論證，完成了《東區(qū)復雜地質條件下綜采采掘工藝研究》項目，為機械化升級改造創(chuàng)造了條件。
然而，改造談何容易？常人看來，“機械化發(fā)展在這里是不可能實現的”。當安裝第一套綜采支架時，就遇到了這樣的難題：豎井，井筒小，設備要拆開來一組一組吊著下去，在井下再組裝好?？墒蔷率菃诬壍肋\輸，又是斜坡，左右不平衡，13米地架子絞車根本拉不動。96架支架，6架過度架，90架中間架。
要在工期內全部按期完成，時間緊，任務重，怎么辦？礦黨政領導和公司技術部門開動腦筋，制定嚴密方案，協(xié)調分工明確。兄弟單位的陳家山這時派來了技術工人、綜采干部無私援助，大力支持。在他們的密切配合下，28天便圓滿地完成了任務。
當第一個支架安裝好后，職工們激動萬分，“我們徐家溝礦人沒有克服不了的困難，炮采工作的歷史終于結束了！衷心的感謝企業(yè)關懷!”礦長李福錦激動地說：“我們的采煤工人從此站了起來，不再彎腰采煤了，開上大機器了?！?/p>
使用機械化的掘采，大大降低了礦工們的勞動強度，而且提高了單產單進水平，更重要的是它構筑了徐家溝礦井下安全暢通通道，是一條“生命通道”和“平安通道”。通過這座橋梁，該礦職工從此走向體面工作、快樂生活！
這一通道建成，也是銅川礦業(yè)公司全局告別炮采歷史，實現機械化掘采，這是一個歷史性的跨越。
該礦機械化升級改造完成后，加大職工技術培訓，嚴格按照操作規(guī)程運作，分配政策上向高技術人才傾斜，形成了一個比學趕幫的熱潮。成功推廣應用了《大斷面松軟煤層掘進錨網索支護推廣應用》項目，有效地控制了頂板下沉，極大地降低了巷道維護費用，降低了勞動強度，減少了輔助運輸，提高了掘進工效，縮短了掘進工期。加強了錨網錨噴支護技術創(chuàng)新，研究采用了從平臺到斜巷架設工字鋼，加大了頂板控制，減小了維修量，降低了生產成本。與此同時，該礦還進行了與綜采綜掘生產相適應的配套改革，按期進行了風井改造；680配風巷及相關配套工程正在按計劃施工；完成了地面變電所的更新改造；完成了井下候車室、地面候罐室和安全文化長廊的改造；選煤廠至煤場安裝了振動篩。加強了瓦斯監(jiān)控監(jiān)測，采用了定位儀，增強了防災抗災能力，成功安裝應用了復合式干法風選設備，完善了副絞改造，順利實現了機械化升級改造，主絞提升系統(tǒng)改造將于今年7月正式實施。據不完全統(tǒng)計，這些投入在一億四千萬左右，為安全生產奠定了堅實基礎。
如今，行進在這高大寬敞的井下巷道，無不讓你心曠神怡，感嘆這是一個現代化的礦區(qū)，一片蘊藏著巨大生命力和創(chuàng)造力的熱土。2010年該礦原煤產量由原設計年產45萬噸提高到58萬噸。礦井榮獲了陜西煤業(yè)化工集團公司、省煤炭生產安全監(jiān)督管理局和銅川市“安全生產先進集體”榮譽稱號。
公司黨政領導前往調研
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質量標準化大巷
井下變電室
運輸皮帶
綜采設備的投入讓煤礦工人站起來了
收獲
王莉 編輯
