清明節(jié)停產(chǎn)檢修期間，下石節(jié)礦廣大干群團(tuán)結(jié)協(xié)作，緊鑼密鼓實(shí)施工作面端頭支架安裝、運(yùn)輸系統(tǒng)改造、大皮帶2＃鋼絲繩頭更換以及機(jī)電設(shè)備檢修等工程，用自己的實(shí)際行動(dòng)解決制約礦井安全生產(chǎn)的“瓶頸”問題，彰顯出新時(shí)代煤礦工人鏖戰(zhàn)煤海的實(shí)干風(fēng)采。
為了確保礦井停產(chǎn)檢修工作的安全高效完成，該礦黨政科學(xué)部署，統(tǒng)籌安排，領(lǐng)導(dǎo)小組成員牽頭負(fù)責(zé)，嚴(yán)格現(xiàn)場安全監(jiān)管和防護(hù)工作，業(yè)務(wù)科室工程技術(shù)人員、安監(jiān)員現(xiàn)場跟班，跟蹤指導(dǎo)，第一時(shí)間提供技術(shù)支持和安全保障。參與此次檢修任務(wù)的綜采隊(duì)、皮帶隊(duì)、機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)、運(yùn)輸區(qū)、選運(yùn)區(qū)、機(jī)電車間等單位主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，提前將檢修所需的設(shè)備配件、物資材料準(zhǔn)備到位，合理安排工時(shí)利用，全面落實(shí)各項(xiàng)施工安全技術(shù)措施，保證材料、措施、人員、任務(wù)、時(shí)間五落實(shí)。4月5日零點(diǎn)班停產(chǎn)之后，各單位立即組織精兵強(qiáng)將迅速投入到工作面端頭支架安裝、運(yùn)輸系統(tǒng)改造、大皮帶2＃鋼絲繩頭更換以及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修等工程當(dāng)中，礦井生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)停產(chǎn)檢修“戰(zhàn)役”在全面打響。
4月4日晚19時(shí)，該礦綜采隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)檢修、生產(chǎn)班抽調(diào)人員開始提前著手完成ZF8000/18/34支架安裝前的準(zhǔn)備工作。地面檢修人員將端頭支架提前檢修到位，利用平板車?yán)壍轿粚⒏哌_(dá)3.5米，重達(dá)24噸的端頭支架安全運(yùn)輸?shù)骄率┕がF(xiàn)場，在千米井下的2302回順出口施工現(xiàn)場，廣大干群團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服井下卸車空間狹小、設(shè)備體積大等困難，利用單體支柱配合絞車將支架拉移至指定位置，僅用12個(gè)小時(shí)就將端頭支架整體安裝到位，經(jīng)調(diào)試設(shè)備運(yùn)行效果良好。同時(shí)，綜采隊(duì)還利用檢修時(shí)間，對工作面溜子機(jī)頭護(hù)鏈板螺絲孔、底槽電纜以及運(yùn)順小掩護(hù)支架推移底座、油缸進(jìn)行了更換維護(hù)。此舉將有效扭轉(zhuǎn)2302回順出口斷面距離長，頂板破碎、支護(hù)強(qiáng)度大的不利局面。
該礦皮帶隊(duì)接到2302運(yùn)順二部皮帶搭接任務(wù)后，將現(xiàn)場安全工作放在首位，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮協(xié)調(diào)，帶領(lǐng)職工密切協(xié)作，充分發(fā)揚(yáng)煤礦工人特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的優(yōu)秀作風(fēng)，不畏險(xiǎn)阻，攻堅(jiān)克難，嚴(yán)格落實(shí)小絞車“六全一?！?、“五人聯(lián)簽”制度，按照“大型物件搬運(yùn)裝卸安全技術(shù)措施”的規(guī)定，起吊、裝載、捆綁、運(yùn)輸、卸車、事無巨細(xì)安全確認(rèn)到位，有效杜絕設(shè)備損壞造成的浪費(fèi)，保障設(shè)備運(yùn)輸暢通無阻。大家面對技術(shù)難題毫不退縮，在技術(shù)工藝上狠下功夫，以實(shí)際行動(dòng)保證了2302運(yùn)順一、二部皮帶搭接，二部機(jī)頭一部機(jī)尾拆除以及各部皮帶傳動(dòng)部位、緊固連接件維護(hù)保養(yǎng)等檢修工作的順利完成。
該礦針對大皮帶2＃鋼絲繩頭磨損嚴(yán)重的實(shí)際，對原煤運(yùn)輸大皮帶受磨損嚴(yán)重的2＃鋼絲繩190米繩頭及時(shí)進(jìn)行了更換，礦檢修領(lǐng)導(dǎo)小組在皮帶機(jī)房進(jìn)行現(xiàn)場辦公，協(xié)調(diào)指揮，施工主力單位機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)詳細(xì)制定了詳細(xì)工作計(jì)劃，組織參與換繩頭的人員貫徹安全規(guī)程及措施，現(xiàn)場密切協(xié)作，積極創(chuàng)新施工工藝，采取大接法插接的方式完成了2＃鋼絲繩頭更換任務(wù)，原計(jì)劃用18個(gè)小時(shí)完成的任務(wù)，提前4個(gè)小時(shí)順利完成。
同時(shí)，該礦運(yùn)輸區(qū)、選運(yùn)區(qū)、機(jī)電車間等單位嚴(yán)格按照礦檢修工作安排，先后組織人力物力及時(shí)對集中煤倉口道岔重新鋪設(shè)，更換大煤倉溜煤嘴和200米原煤皮帶。對原煤機(jī)尾滾筒、機(jī)尾架子、原煤機(jī)頭溜煤斗、二號篩箱等設(shè)備進(jìn)行了認(rèn)真檢查維護(hù)，及時(shí)修補(bǔ)完善，更換了不合格的零部件，進(jìn)一步提升礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性。檢修人員堅(jiān)持主動(dòng)負(fù)責(zé)、精益求精的工作態(tài)度，及時(shí)對中央變電所、208、1000m、950變電所一二回路連接筒、連接片、電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)進(jìn)行全面檢修維護(hù)，詳細(xì)檢查干變、整流柜、高低壓開關(guān)打開檢查接線工藝，對螺絲緊固防爆面進(jìn)行除銹、涂防護(hù)脂以及各類保護(hù)試驗(yàn)，并在檢修結(jié)束后按規(guī)定放置干燥劑。對井下223、2302運(yùn)回順電纜絕緣遙測、接線盒檢查檢修，詳細(xì)檢查斜巷一二部皮帶移變、953、950正頭移變安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保各類電氣設(shè)備始終處于安全高效的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，為礦井平穩(wěn)健康發(fā)展奠定了可靠基礎(chǔ)。
責(zé)任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
