充分釋放內(nèi)在潛能
——王石凹礦開展全員創(chuàng)新工作側(cè)記
2012年下半年以來，面對(duì)煤市“嚴(yán)冬”侵襲、煤價(jià)一路下跌、井下條件惡劣等諸多不利因素疊加掣肘的嚴(yán)峻形勢(shì)，有著50多年開采歷史的王石凹礦，以開展全員創(chuàng)新為突破口，充分釋放自身內(nèi)在潛能，使企業(yè)順利實(shí)現(xiàn)了安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等既定目標(biāo)。
釋放應(yīng)對(duì)危機(jī)的“驅(qū)動(dòng)力”
“‘永久性遮光柱’成本低廉，加工方便，更換簡(jiǎn)單，既可有效保證正常安全生產(chǎn)，亦能大大降低維修成本，一次就可節(jié)約修理費(fèi)用9萬元左右！”該礦2013年度“創(chuàng)新狀元”、礦綜采二隊(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)陳海軍說。
員工的智慧是應(yīng)對(duì)危機(jī)的最大財(cái)富。為破解老煤企利潤提升空間小、抵御風(fēng)險(xiǎn)能力差的客觀難題，該礦通過外聘專家來礦授課、赴兄弟單位對(duì)標(biāo)交流等辦法，廣開職工創(chuàng)新思路；采取內(nèi)培與外培相結(jié)合、崗位自學(xué)與脫產(chǎn)輪訓(xùn)相結(jié)合等形式，全面提升職工隊(duì)伍的整體創(chuàng)新能力。
堅(jiān)持每季度舉行一次全礦性的“優(yōu)秀發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新、合理化建議”評(píng)選活動(dòng)，先后對(duì)評(píng)選出的79項(xiàng)創(chuàng)新成果給予了33700元獎(jiǎng)勵(lì)，并通過定期選樹“創(chuàng)新狀元”、技能型“明星員工”、技術(shù)創(chuàng)新“先進(jìn)集體”、編印“創(chuàng)新成果匯編畫冊(cè)”等方式，多方激發(fā)職工創(chuàng)新熱情。
由職工自行研制的“臥式壓力機(jī)”、“幫錨鐵絲制作機(jī)”、“皮帶卡子沖床改進(jìn)”、“40T轉(zhuǎn)載機(jī)改橋式皮帶裝置”、“溜子鏈條9環(huán)改7環(huán)”、“圓木套棚替換采面工字鋼梁”、“自動(dòng)升降式隔爆水袋架”等諸多“金點(diǎn)子”，在助力企業(yè)增收節(jié)支、驅(qū)動(dòng)企業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)等方面發(fā)揮了重要作用。
釋放攻艱克難的“助推力”
“應(yīng)用‘鋼筋調(diào)直機(jī)’，一分鐘不到就可以調(diào)直一根彎曲拉桿，以前2個(gè)人四、五天的工作量，現(xiàn)在用不了兩小時(shí)就可以輕松搞定，且整形率基本上可達(dá)到100%！”該礦修造廠修理車間技術(shù)骨干岳曉林說。
把沉睡的資源喚醒，把潛在的能量激活，攻堅(jiān)克難才會(huì)有堅(jiān)實(shí)的依托?；凇靶蝿?shì)越是復(fù)雜嚴(yán)峻，就越需要全員攜手并進(jìn)的強(qiáng)大合力助推”這樣的認(rèn)識(shí)，該礦先后在利用多種形式增強(qiáng)全員憂患意識(shí)、大局意識(shí)和執(zhí)行意識(shí)的同時(shí)，多方探尋和開發(fā)蘊(yùn)藏在每一名職工身上的潛在性創(chuàng)造品質(zhì)。
圍繞老煤企井下地質(zhì)條件復(fù)雜、生產(chǎn)區(qū)域點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的現(xiàn)實(shí)情況，相繼對(duì)高耗、低效設(shè)備及管理理念進(jìn)行了更新淘汰，整體拆除更換主Ⅱ皮帶、對(duì)副絞實(shí)施變頻電控改造，推廣應(yīng)用虹膜考勤、智能瓦斯巡檢等高效低耗系統(tǒng)設(shè)備，使繁瑣工作變的更簡(jiǎn)單，復(fù)雜工作程序運(yùn)轉(zhuǎn)的更順暢。
積極開展了最高設(shè)置50000元?jiǎng)?chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)的“推廣一項(xiàng)創(chuàng)新、杜絕一類事故”活動(dòng)，形成人人動(dòng)腦查找問題、個(gè)個(gè)動(dòng)手勇克難關(guān)的全員創(chuàng)新態(tài)勢(shì)；由職工設(shè)計(jì)的“簡(jiǎn)易電纜托移裝置”、“數(shù)字編碼器彈性連軸節(jié)改造”等創(chuàng)新成果，均為降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度、助推正常安全生產(chǎn)提供了有力保障。
釋放持續(xù)發(fā)展的“源動(dòng)力”
“應(yīng)用水平錨索支護(hù)新工藝，既能有效減少巷道壓力過大而造成的后期維護(hù)費(fèi)用，亦可大大提高資源回收率，僅一個(gè)長(zhǎng)度為1000米的回采工作面，就可為企業(yè)多回收煤炭7萬多噸！”該礦生產(chǎn)科工程技術(shù)人員王尚武說。
針對(duì)礦井經(jīng)過50多年歷史開采，現(xiàn)有資源不僅所剩不多，且僅有的剩余可采資源也多是小塊段殘留煤柱的現(xiàn)狀，該礦本著“立足實(shí)際、依靠科技、深挖內(nèi)潛、延長(zhǎng)壽命”的工作原則，先后通過優(yōu)化改造回采工藝，成功對(duì)294采面邊緣區(qū)域三邊都是采空區(qū)的遺留邊角煤進(jìn)行了開采。
采用套棚、加打頂錨等方式加強(qiáng)支護(hù)，十余次補(bǔ)充完善作業(yè)規(guī)程，及時(shí)調(diào)整采法等舉措，順利完成了2207“孤島工作面”的安全回采；采取重新補(bǔ)巷溝通系統(tǒng)，實(shí)施多次面內(nèi)搬家，在異常復(fù)雜的地質(zhì)條件下，仍仔仔細(xì)細(xì)地將2505、2502工作面邊角煤吃干榨盡，真正做到了精采細(xì)采。
多種技術(shù)創(chuàng)新手段的實(shí)施應(yīng)用，既為礦井正常生產(chǎn)接續(xù)贏取了寶貴時(shí)間，也使煤炭資源得到了充分回收，累計(jì)為企業(yè)多回收煤炭290余萬噸，相當(dāng)于延長(zhǎng)礦井壽命2.5年，切實(shí)從根本上消除和化解了老煤企因資源瀕臨枯竭，導(dǎo)致職工隊(duì)伍不穩(wěn)定的局面，保證了企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
編輯：郝 龍
