近日，伴隨著機(jī)器轟鳴的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，在采煤機(jī)滾筒有力的旋轉(zhuǎn)下，滾滾烏金源源不斷的落入刮板輸送機(jī)，標(biāo)志著銅川礦業(yè)公司第一個(gè)遠(yuǎn)距離供電、供液綜采工作面——玉華煤礦2407綜放工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一次性成功，順利進(jìn)入到試生產(chǎn)階段。
今年以來，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視接續(xù)工作面安裝進(jìn)展工作，多次親臨現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研指導(dǎo)工作。2407綜放工作面是玉華煤礦二盤區(qū)的第六個(gè)工作面凈煤壁長(zhǎng)度240米，可采儲(chǔ)量280萬噸。經(jīng)多方調(diào)研論證后，玉華煤礦投入資金2000多萬，引進(jìn)了具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液系統(tǒng)，覆蓋可采煤層走向全長(zhǎng)1600米。布置于距工作面運(yùn)輸順槽之外的固定硐室中，不僅解決了礦井綜采工作面回采期間人、機(jī)等不安全因素，而且提高了設(shè)備開機(jī)率，有力保障了礦井高產(chǎn)及變頻恒壓供電供液，達(dá)到了節(jié)能、環(huán)保、降耗的目的。生產(chǎn)、動(dòng)力等業(yè)務(wù)科室對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)先進(jìn)礦井安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，積極對(duì)接器材設(shè)計(jì)單位，采用的大流量、高壓泵站（37.5MPa）技術(shù)，為長(zhǎng)距離供液提供了可靠的技術(shù)支撐。以特高壓無縫鋼管傳輸，有效降低管路壓降損失，保障了超高壓泵站供液的安全，實(shí)現(xiàn)采煤工作面所有支架的長(zhǎng)遠(yuǎn)距離集中供液。整合各方技術(shù)力量，通過變頻恒壓控制技術(shù)，采用組合控制開關(guān)及專用屏蔽電纜，實(shí)現(xiàn)2407綜放工作面刮板輸送機(jī)長(zhǎng)距離供電和控制難題，不斷加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備管理使用辦法，以單軌吊移動(dòng)吊掛的方式對(duì)工作面所有電纜進(jìn)行布置，解決以往堵塞運(yùn)輸通道的難題。將原有的設(shè)備列車簡(jiǎn)化為現(xiàn)在的工具箱列車，改變以往工作面每推進(jìn)一段距離就要對(duì)設(shè)備列車搬家挪移,避免設(shè)備拉移與巷道維修交叉作業(yè)，提高生產(chǎn)安全系數(shù)和工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
“看似尋常最崎嶇,成如容易卻艱辛”。玉華煤礦依托先進(jìn)的科技力量，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩芾碇贫?，順利完?407綜放工作面超遠(yuǎn)距離供電供液系統(tǒng)，有效提升了礦井治災(zāi)防災(zāi)能力。
