近日，崔家溝項(xiàng)目部在2311工作面推廣應(yīng)用煤體打鉆注水預(yù)裂技術(shù)，通過(guò)對(duì)煤體進(jìn)行高壓注水，以改變煤體力學(xué)性質(zhì)、滲透性質(zhì)和原始狀態(tài)，在工作面推采過(guò)程中，不僅降低了煤體內(nèi)瓦斯?jié)舛群头蹓m含量，還提高了煤炭的回采效率。
煤體打鉆注水預(yù)裂技術(shù)，其原理是通過(guò)對(duì)煤體打眼注入高壓水，在壓裂、破壞和濕潤(rùn)煤體的狀態(tài)下，水經(jīng)原生或后生裂隙進(jìn)入煤層后，一方面使其變軟，降低煤體強(qiáng)度，提高煤炭回采率；另一方面水分占去了煤體內(nèi)游離瓦斯空隙，可有效釋放出煤體內(nèi)瓦斯，降低開采中的煤塵和瓦斯含量。而此項(xiàng)工作由該項(xiàng)目部通防部、生產(chǎn)部具體負(fù)責(zé)，抽防隊(duì)組織施工。
為確保煤體打鉆注水預(yù)裂技術(shù)能在2311工作面正確應(yīng)用，生產(chǎn)部、通防部技術(shù)人員，根據(jù)2311工作面實(shí)際，聯(lián)合制定《三盤區(qū)東翼2311工作面煤體打鉆注水預(yù)裂技術(shù)安全作業(yè)措施》，并利用安全分析會(huì)、班前會(huì)，為抽防隊(duì)干部職工詳細(xì)講解操作技巧和注意事項(xiàng)，使其熟悉安全作業(yè)要領(lǐng)。作業(yè)期間，該隊(duì)采用ZDY—650型全液壓坑道鉆機(jī)后配一臺(tái)泥漿泵，在每隔30米的煤體間距，離地面1米位置，以仰角8度向上斜切打預(yù)裂孔，打鉆工序完成后，再由一臺(tái)功率為110千瓦，水流量為每秒200升的高壓脈沖泵與巷道供水管路相連接，將高壓水注入煤體致裂煤層，使水分充分滲透煤層，占據(jù)煤體內(nèi)游離瓦斯空隙。通防部和生產(chǎn)部根據(jù)工作實(shí)際，由專人負(fù)責(zé)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用儀器進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，合理調(diào)整煤墻開孔仰角角度和方位，并給與技術(shù)性指導(dǎo)，確保精準(zhǔn)開孔。同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，每班由專職安檢員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人的不安全行為、設(shè)備的不安全狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不安全因素以及現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)管，消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，確保安全施工。
