今年以來，欣塑公司立足生產(chǎn)大局，攻堅克難，堅持一手抓疫情管控不松懈，一手抓產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不放松，在認真落實各項防疫措施的同時，拓展新業(yè)務(wù)，嚴把產(chǎn)品檢驗質(zhì)量關(guān)，始終堅持每日4次質(zhì)檢頻率，使產(chǎn)品受檢率達100％，進一步為公司筑牢產(chǎn)品質(zhì)量“屏障”。
聚焦提升質(zhì)量意識 合力攻關(guān)顯成效
根據(jù)生產(chǎn)要求，迅速行動、周密部署。制定五級質(zhì)保體系，根據(jù)責(zé)任分工，分層落實，細化過程，加強結(jié)果管控，筑牢質(zhì)量意識，進一步強化生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)檢要求。圍繞提升新產(chǎn)品檢驗中的難點和疑點，開展質(zhì)量檢驗管理辦法討論，在涉及表面光滑度、電阻等操作細節(jié)，制定和完善產(chǎn)品檢驗、取樣和抽檢等具體措施；同時，針對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗薄弱環(huán)節(jié)提出“分類檢驗、操檢結(jié)合”的創(chuàng)新工作思路，切實促進質(zhì)檢人員技能的整體提升和質(zhì)檢工作的全方位保障。
嚴格細化操作標準 筑牢產(chǎn)品質(zhì)量屏障
在生產(chǎn)過程中，嚴格細化操作規(guī)程。一是機長嚴格遵守生產(chǎn)操作規(guī)程，做好開機前的準備，檢查線路、溫度等是否正常，生產(chǎn)過程中，密切關(guān)注出料是否均勻，表面是否光滑，壁厚是否達標；二是質(zhì)檢員嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，按照國家標準，一方面觀察顏色和外觀，做好長度、外徑、壁厚等尺寸測量，以及各項性能的測量檢驗工作，保證每班作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)真實、全面、及時、準確，避免不合格品的產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，產(chǎn)品受檢率達100％。
嚴把質(zhì)量“咽喉”管理 確保工序控制“零”缺陷
由于部分管材產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，波動較大，該公司組織技術(shù)人員深挖影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素和關(guān)鍵點，重點對原料比例、溫度、牽引速度等影響產(chǎn)品性能“咽喉”關(guān)鍵點進行實時監(jiān)控，增加產(chǎn)品取樣頻次、抽檢力度和送檢次數(shù)，切實把取樣、抽樣和質(zhì)量跟蹤落實到過程監(jiān)控當中，確保產(chǎn)品檢驗每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)都具有可追溯性，從而避免因?qū)ιa(chǎn)工序過程中的關(guān)鍵點監(jiān)管失位，產(chǎn)生不合格品。
下一步，該公司將繼續(xù)在檢驗方法、質(zhì)量追溯和服務(wù)質(zhì)量上下功夫，不斷優(yōu)化、試驗和完善作業(yè)標準，打好質(zhì)量管控“組合拳”，為公司開拓市場做好“后勤保障”，進一步促進公司提質(zhì)增效。
