欲借東風(fēng)乘勢(shì)起，高處憑欄天地闊。
今年來(lái)，陳家山煤礦在高質(zhì)量發(fā)展的道路上，以“四化”礦井建設(shè)為目標(biāo)，本著“面向應(yīng)用、突出重點(diǎn)、有序推進(jìn)”的原則，努力實(shí)現(xiàn)“看得見(jiàn)、管得了、控得住”的發(fā)展目標(biāo)，用“智慧之鑰”打開(kāi)安全高效發(fā)展“智慧礦山”之門，邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。
換擋提速 開(kāi)啟智慧管控“新引擎”
走進(jìn)該礦調(diào)度指揮中心，在顯示屏上可以看到：上百臺(tái)設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，從割煤、推溜、移架到運(yùn)輸，滾滾烏金“搭乘”皮帶一路“歡歌”，暢通無(wú)阻地奔向目的地……唱響了該礦智能開(kāi)采的“主旋律”。
該礦信息化調(diào)度指揮中心，是安全生產(chǎn)的中樞，負(fù)責(zé)全礦日常安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮工作。信息化調(diào)度臺(tái)系統(tǒng)又稱M020綜合業(yè)務(wù)通信系統(tǒng)，是采用“TDM+IP”雙平面結(jié)構(gòu)，TDM平面負(fù)責(zé)完成本地模擬用戶，模擬中繼、數(shù)字中繼和調(diào)度用戶的介入和出局，具有與傳統(tǒng)PBX（程控交換機(jī)）相同的話音質(zhì)量；IP平面采用軟件交換體系機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程IP通話，同時(shí)提供豐富的業(yè)務(wù)和便捷的管理；調(diào)度中心大屏幕顯示系統(tǒng)該系統(tǒng)由36塊60寸液晶顯示屏、控制終端及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組成，具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)圖形顯示和視頻顯示功能，不僅能在大屏幕系統(tǒng)上清楚顯示圖形計(jì)算機(jī)的信號(hào)，也能顯示多路實(shí)時(shí)視頻信號(hào)，同時(shí)具有多種顯示控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意開(kāi)窗、跨邊界拖動(dòng)，任意縮放等功能。能夠及時(shí)并且非常直觀地得到煤礦安全與生產(chǎn)信息，便于監(jiān)察管理，為安全問(wèn)題提供有效的技術(shù)手段。
科技平臺(tái) 跑出減人提效“加速度”
鎖定裝備更優(yōu)、系統(tǒng)更簡(jiǎn)、人員更少的目標(biāo)，著力抓好智能礦山建設(shè)……。
該礦不斷完善協(xié)同平臺(tái)建設(shè)，按照“一個(gè)平臺(tái)、兩級(jí)數(shù)據(jù)、三級(jí)應(yīng)用”的系統(tǒng)架構(gòu)，采用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建了生產(chǎn)技術(shù)GIS圖形協(xié)同管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)、“一張圖”管理信息系統(tǒng)、基于GIS的煤礦安全管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井各類數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)、匯總、展示；通過(guò)建成安全生產(chǎn)信息共享平臺(tái)，經(jīng)過(guò)GIS一張圖協(xié)同平臺(tái)搭建、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)接入、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)接入、各專業(yè)數(shù)據(jù)錄入等，實(shí)現(xiàn)涵蓋地測(cè)、生產(chǎn)、調(diào)度、機(jī)電、通防、安全等各專業(yè)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)共享，提高了各部門業(yè)務(wù)協(xié)同能力，礦井技術(shù)管理效率和信息化管理水平得到了進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)管理模式向規(guī)范化、智能化轉(zhuǎn)變。
同時(shí)，該礦依托信息化平臺(tái)打造物資超市代儲(chǔ)代銷管理模式，不僅滿足了庫(kù)房物資管理、財(cái)務(wù)考核、科室管理及礦井三級(jí)核算要求，還能通過(guò)“目錄式”管理設(shè)置物資最低安全儲(chǔ)備，建立補(bǔ)貨機(jī)制，為井下生產(chǎn)提供全天即時(shí)發(fā)料、配料服務(wù)，目前已有22個(gè)大類，上百個(gè)品種的物資逐步實(shí)現(xiàn)物資“零”庫(kù)存管理，在提升物資周轉(zhuǎn)效率同時(shí)減少資金占用，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)與市場(chǎng)無(wú)縫對(duì)接。
智能開(kāi)采 引領(lǐng)安全高效“新風(fēng)向”
“面對(duì)高質(zhì)量發(fā)展的要求，要依托大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，形成當(dāng)前智能化管控平臺(tái)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力……”
該礦建成的KJ161煤流集控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原煤運(yùn)輸主系統(tǒng)的遠(yuǎn)程地面集中控制及視頻監(jiān)控、通訊，確保了運(yùn)輸?shù)陌踩煽?，提高了運(yùn)行效率；建成的KJ43礦用排水自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)416主水倉(cāng)水泵的集中遠(yuǎn)程控制，保障了礦井排水系統(tǒng)運(yùn)行可靠、節(jié)能高效。建設(shè)的KJ360礦用電力監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下變電所無(wú)人值守和供電系統(tǒng)控制的智能化、數(shù)字化及可視化。將瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)由原來(lái)的KJ66NB升級(jí)為KJ90X，該監(jiān)控系統(tǒng)具有監(jiān)控主、備機(jī)雙機(jī)熱備功能，地面及井下共安設(shè)27臺(tái)監(jiān)測(cè)分站，測(cè)點(diǎn)總數(shù)249個(gè)，通過(guò)工業(yè)環(huán)網(wǎng)對(duì)礦井瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、一氧化碳、溫度、語(yǔ)音報(bào)警、瓦斯超限自動(dòng)斷電、饋電狀態(tài)、粉塵、氧氣、二氧化碳及瓦斯抽放等系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)與礦業(yè)公司聯(lián)網(wǎng)。
據(jù)悉，今年9月份在井下主斜巷及采掘工作面巷道安裝自動(dòng)跑車防護(hù)裝置，提高了斜巷運(yùn)輸安全；在井下安裝的KTK125型應(yīng)急廣播系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)與瓦斯監(jiān)控、人員定位監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步提高礦井的抗災(zāi)和應(yīng)急通訊能力。
