今年以來，下石節(jié)礦主動(dòng)適應(yīng)煤炭市場新常態(tài)，把牢“治虧創(chuàng)效”主線，不斷優(yōu)化全面預(yù)算管理，多點(diǎn)發(fā)力，以精求效，嚴(yán)控投入，增收節(jié)支，發(fā)揮好經(jīng)營管理的最大效能，全面提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展續(xù)航能力。
該礦緊扣“治虧創(chuàng)效”工作主線，按照年初制定的追趕超越目標(biāo)，嚴(yán)格落實(shí)全面預(yù)算管理，加強(qiáng)成本投入管控，不斷健全完善成本管理長效機(jī)制，深入開展對(duì)標(biāo)管理，深入同行業(yè)兄弟單位學(xué)習(xí)借鑒企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的寶貴經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善提升，抓嚴(yán)抓細(xì)材料管理，進(jìn)一步細(xì)化落實(shí)成本管理實(shí)施辦法，持續(xù)優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營管理工作。業(yè)務(wù)科室加強(qiáng)源頭管控，采取定額管理手段，輔以激勵(lì)考核措施，從生產(chǎn)開拓布局、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)方案、施工設(shè)計(jì)、預(yù)算管理、設(shè)備退租等多個(gè)環(huán)節(jié)把好成本控制關(guān)口，有效而合理的降低原材料、備品備件、產(chǎn)成品庫存，減少資金占用，緩解資金壓力。每月在安排生產(chǎn)的同時(shí)安排材料回收計(jì)劃并列入作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行月末考核，嚴(yán)格兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，激發(fā)基層單位和班組參與企業(yè)經(jīng)營管理的積極性和主動(dòng)性。各單位嚴(yán)格落實(shí)增收節(jié)支、修舊利廢舉措，將成本指標(biāo)與班組職工工資考核掛鉤管理，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，月度考核通報(bào)，嚴(yán)格按照獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn)，狠抓節(jié)約，降低庫存，杜絕浪費(fèi)，提升效能。嚴(yán)格落實(shí)精細(xì)化管理手段，基層區(qū)隊(duì)堅(jiān)持以產(chǎn)定量，建立材料投入、回收臺(tái)賬，每班嚴(yán)格考核材料使用情況，加強(qiáng)崗位精細(xì)化作業(yè)，保證一次施工達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，杜絕不合格品出現(xiàn)。不斷加大回收復(fù)用、修舊利廢工作力度，充分發(fā)揮干部職工的主觀能動(dòng)性，將井下廢舊錨桿、托板、槽鋼、纜線、螺絲等材料全部“顆粒歸倉”。堅(jiān)持在達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下能復(fù)用的絕不領(lǐng)新，能替代使用的優(yōu)先使用，努力挖掘廢舊物資的“剩余價(jià)值”，杜絕“以換代修”現(xiàn)象。同時(shí)，井口物資超市實(shí)行24小時(shí)文明服務(wù)，各單位可根據(jù)生產(chǎn)需要用多少，領(lǐng)多少，隨到隨領(lǐng)，有效增強(qiáng)了職工的成本意識(shí)和節(jié)約意識(shí)，全面提升了物資材料管理精細(xì)化管理水平。該礦積極推行“代儲(chǔ)代銷”和“供應(yīng)商寄售”的物資超市管理模式，將物資計(jì)劃、入庫、采購、出庫、考核等全過程納入信息化平臺(tái)管理，逐步實(shí)現(xiàn)物資管理“零”庫存。
該礦始終堅(jiān)持嚴(yán)格管控，精準(zhǔn)投入，突出超前管理理念，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備超前維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)大型機(jī)電設(shè)備定期進(jìn)行預(yù)防性檢修，延長機(jī)電設(shè)備及零部件的使用壽命，降低配件消耗。積極推行大型機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢管理制度和“包機(jī)”制度，機(jī)電檢修人員充分發(fā)揮自主能動(dòng)性，結(jié)合系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)要求，每天利用停產(chǎn)時(shí)間對(duì)各類設(shè)備電氣、機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)，全面排查系統(tǒng)潛在隱患問題，建立設(shè)備運(yùn)行安全記錄，提升設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性，有效延長設(shè)備使用壽命的同時(shí)保證安全生產(chǎn)不受影響。嚴(yán)格“避峰填谷”制度，堅(jiān)持“峰段不生產(chǎn),平段少生產(chǎn),谷段全運(yùn)行”的常態(tài)化生產(chǎn)方式，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備運(yùn)行“秒”管理制度，根據(jù)工作實(shí)際需要，盡量縮短水泵、皮帶等開啟時(shí)間，大幅壓縮生產(chǎn)用電量。該礦還將大力壓縮非生產(chǎn)性支出作為降低成本的著力點(diǎn)，不斷優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)，大力壓縮辦公、差旅、培訓(xùn)學(xué)習(xí)等成本支出，堅(jiān)持辦公用品按需定額集中采購，嚴(yán)格各類成本指標(biāo)月度考核評(píng)比，每月定期通報(bào)科室、區(qū)隊(duì)成本管控情況，并與部門單位工資收入掛鉤考核兌現(xiàn)，層層發(fā)力擰緊企業(yè)成本投入“閥門”，保障企業(yè)生產(chǎn)成本呈現(xiàn)良性下降趨勢。
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