自2016年10月，崔家溝項目部對2122綜采工作面抽放工藝革新以來，經(jīng)過實踐對比，工作面抽放效果好，瓦斯?jié)舛让黠@降低且穩(wěn)定易控制，并實現(xiàn)減少各項材料費用投入707256元，降低人員班次成本投入139200元,真正做到效果好效益大。
崔家溝項目部針對崔家溝煤礦2301綜采工作面“一通三防”抽放工藝布局，因四趟埋管抽放管路延接距離長、接頭漏氣率大、工作面條件等因素限制，導(dǎo)致出現(xiàn)抽放效果不佳，回風(fēng)流瓦斯含量不穩(wěn)定，且四趟管路鋪設(shè)投資高，作業(yè)人員勞動強度大的情況成立了以總經(jīng)理、總工程師為組長，通防副總、通防部管理人員、抽防隊技術(shù)人員為成員的技術(shù)改革小組，經(jīng)過多次下井考察，多方論證調(diào)研后，決定采用在2122工作面回風(fēng)順槽每60米施工1個鉆場，每個鉆場施工4個高位鉆孔的邁步高抽鉆孔為主，回順上幫布置兩趟?300mm上隅角瓦斯埋管抽放為輔的瓦斯治理方案，并于2016年10月施工、統(tǒng)計、分析、總結(jié)、對比，革新后，自2122工作面開始回采至今，工作面上隅角瓦斯?jié)舛纫恢狈€(wěn)定在0.3%以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.2%-0.26%之間，抽放效果好且人員強度小，能夠確保綜采工作面安全順利回采。而且在材料投入方面節(jié)約l了?300mmPVC抽放管路1946米，M20*140螺栓3900套，吊掛花籃螺栓648個，連接管路及正常生產(chǎn)共計減少人員班次870個，極大降低了各項費用的投入，實現(xiàn)了效益創(chuàng)收。
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