近日，玉華礦職工采用自行設(shè)計(jì)制作的鐵質(zhì)模具，熔鑄出來(lái)的架線式電機(jī)車鋁質(zhì)集電弓經(jīng)試用獲成功，有效解決了以前集電弓全部靠外購(gòu)、材料成本居高不下的問(wèn)題。
據(jù)悉，由于該礦井下運(yùn)輸線路較復(fù)雜，水平巷道運(yùn)輸線路距離較長(zhǎng)（5000米左右），平時(shí)用于長(zhǎng)距離運(yùn)輸材料、人員的運(yùn)輸工具架線式變頻電機(jī)車，在正常運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中來(lái)回行駛，集電弓頻繁與架線接觸摩擦，導(dǎo)致鋁質(zhì)集電弓磨損、更換頻次較高，井下8臺(tái)電機(jī)車每個(gè)月平均要更換20多根，集電弓材料費(fèi)消耗較大（每根材料費(fèi)200元左右）。
為降低材料成本消耗，該礦運(yùn)輸區(qū)區(qū)長(zhǎng)李江偉帶領(lǐng)機(jī)電班技術(shù)骨干經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)摸索實(shí)踐，最終通過(guò)自制鐵質(zhì)模具，用廢舊鋁質(zhì)集電弓或鋁質(zhì)配件加溫然后倒入模具內(nèi)進(jìn)行冷卻的方式，成功實(shí)現(xiàn)了集電弓可自行熔鑄制作，再不需外購(gòu)。據(jù)了解，自行制作一根集電弓的成本不到20元。
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