今年以來，玉華礦緊密圍繞“經(jīng)營管理提升年”的任務(wù)目標(biāo)，牢固樹立過“緊日子”思想，落實“精細(xì)管理”一攬子實效舉措，促進(jìn)礦井生產(chǎn)經(jīng)營效率效益可持續(xù)增長和高質(zhì)量發(fā)展。
該礦將“精細(xì)管理”作為一項重要治企理念貫穿全年各項工作，緊扣“經(jīng)營管理提升年”任務(wù)，對標(biāo)降本增效24條措施，形成“主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭、分管領(lǐng)導(dǎo)包抓、部門協(xié)同推進(jìn)、責(zé)任單位落實”的長效化工作機制，堅持以精準(zhǔn)管控降成本、向精細(xì)管理要效益，把深挖內(nèi)潛、開源節(jié)流作為降本增效的突破點，鞏固延續(xù)2023年降本增效的成果經(jīng)驗，深入分析經(jīng)營管理中的短板，針對問題拿出應(yīng)對措施。 圍繞降成本，礦井將材料、配件及設(shè)備管理作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對標(biāo)對表修訂實施《節(jié)能降耗管理辦法》，完善實行《材料領(lǐng)用審批制度》《材料管理臺賬》，加強成本管理業(yè)務(wù)科室考核聯(lián)動，全面梳理生產(chǎn)過程及生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本支出，根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)和工作進(jìn)度嚴(yán)格核準(zhǔn)生產(chǎn)定額，自礦井、科室到區(qū)隊逐級強化材料的計劃、審批、發(fā)放、檢查、核算的過程控制，加大成本預(yù)算執(zhí)行、分析、考核力度。每月對材料成本進(jìn)行考核分析，對比月初計劃與實際差異，兌現(xiàn)考核獎懲，制定改進(jìn)措施，督促落實整改，實行跟蹤管理和督導(dǎo)問效，將過“緊日子”思想貫穿成本管理全過程。 突出挖潛力，礦井堅持實施精細(xì)化管理的全員崗位責(zé)任制考核，加強系統(tǒng)設(shè)備的預(yù)防性檢修和維護(hù)保養(yǎng)，壓實運轉(zhuǎn)、維護(hù)的包機崗位責(zé)任，有效降低故障率提升開機率。針對回收復(fù)用，延伸班組定量考核、區(qū)隊檢查鑒定、修舊利廢小組修復(fù)加工、業(yè)務(wù)科室評估考核的好做法，今年將指標(biāo)細(xì)化分解到崗位，把履職問效提升到管理層。
通過倡導(dǎo)節(jié)能降耗、厲行節(jié)約，3月份礦井動態(tài)調(diào)整路燈、櫥窗等用電設(shè)施的“作息時間”，采取“早晨提前關(guān)、傍晚延時亮”的辦法，僅此一項，此類設(shè)施每天用電量降低17%。在生產(chǎn)、辦公區(qū)域推廣使用智能照明、節(jié)能燈具，井下巷道實現(xiàn)聲控光感照明，辦公區(qū)域?qū)Ｈ伺挪樽龅椒寝k公時間設(shè)備“零待機”。大力推行無紙化辦公，堅持合并會議和節(jié)儉開會，重視和做實“小舉措”挖潛，突顯實物增量。 聚焦增效益，礦井將提高煤質(zhì)發(fā)熱量作為促銷增效益的關(guān)鍵一環(huán)，緊盯原煤生產(chǎn)運輸過程的治水及矸石分離，通過在工作面完善排水系統(tǒng)，頂板敷設(shè)淋水收集管網(wǎng)，應(yīng)用主煤流AI識別技術(shù)，洗、選、貯、裝、運系統(tǒng)智能化改造升級，落實煤質(zhì)管理人員跟班現(xiàn)場專盯，形成煤質(zhì)、生產(chǎn)、運輸、洗選、銷售聯(lián)動管理機制，確保從源頭上有效提高煤質(zhì)，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有力促進(jìn)銷售，實現(xiàn)品種最優(yōu)化、效益最大化的措施落地。礦井積極推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，大力推進(jìn)盤區(qū)膠帶運輸AI集中控制系統(tǒng)、中央變電所智能監(jiān)測控制系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)等2024年智能化建設(shè)重點工程，以科技賦能帶動生產(chǎn)效率和經(jīng)營效益的穩(wěn)步提高。
