近日，崔家溝項目部對工作面液壓支架立柱承壓的壓塊進行了小小“改良”后，不僅每月材料投入可節(jié)省近萬元，而且減少了檢查維護的人力成本投入，極大地提高了工作效率。
據(jù)了解，壓塊是與耳銷配套使用的液壓支架立柱承壓部件，生產(chǎn)中立柱耳銷易斷裂，造成壓塊丟失。在2303工作面回采期間，平均每月需要補充、更換85個，月平均丟失率為8.1%，同時，需配備專人進行檢查、維護，耗時又耗費人力，壓塊斷裂飛出后也容易砸傷現(xiàn)場作業(yè)人員，存在安全隱患。
為解決這一問題，該項目部成立了由各部室專業(yè)技術(shù)人員和綜采隊機電檢修大班組成的創(chuàng)新QC小組，以安全、實用、降耗為目的，對此問題進行改進和技術(shù)革新，最終決定在原裝壓塊構(gòu)件上焊接1個螺帽作為連接環(huán)，安裝時使用鐵絲將壓塊與支架頂梁軟連接。焊接螺帽后不改變原構(gòu)件性能，鐵絲軟連接也能有效防止壓塊丟失和飛出傷人。改造簡易，安全性高，所用螺帽也為廢舊材料回收利用，投入小。改良后的壓塊在井下經(jīng)過試驗使用一個月，立柱壓塊丟失率實現(xiàn)了“0”指標(biāo)，不僅有效避免了因壓塊丟失、補充不及時造成的支架臨時帶故障操作，而且降低了材料投入，消除了安全隱患，提升了經(jīng)濟效益。
