科技是第一生產(chǎn)力。下石節(jié)煤礦秉承科技興礦戰(zhàn)略，堅持機制、投入、人才、制度“四大保障”并舉，精準(zhǔn)施策，穩(wěn)中有進，持續(xù)加大礦井機械化、信息化、自動化、智能化“四化”建設(shè)，為礦山插上科技之翼，引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
科技興煤 礦井“四化”建設(shè)蹄疾步穩(wěn)
該礦始終堅持科技興煤理念，瞄準(zhǔn)“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)目標(biāo)，聚焦提質(zhì)增效，聚力追趕超越，聚智求實創(chuàng)新，在“四化”建設(shè)上持續(xù)精準(zhǔn)發(fā)力。按照礦業(yè)公司總體部署，扎實推進礦井安全生產(chǎn)信息化建設(shè)進程，發(fā)揮安全生產(chǎn)信息共享平臺管理優(yōu)勢，實行平臺大數(shù)據(jù)管理及應(yīng)用、綜合門戶、綜合調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)、一通三防、機電運輸、綜合檢測、報警預(yù)警、應(yīng)急救援系統(tǒng)集約管控，保障礦井信息化建設(shè)一體化推進。
為全面推動煤礦安全集中整治深入開展，做到了真整真治、嚴(yán)整嚴(yán)治、聯(lián)整聯(lián)治。該礦大力推進安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)視頻系統(tǒng)“三網(wǎng)融合”，保證礦井監(jiān)控信息二十四小時實時上傳，讓礦井集約化管控更高效，更便捷，超前防控安全重大風(fēng)險隱患。積極做好“三網(wǎng)一平臺”推廣應(yīng)用工作，以現(xiàn)代化的技術(shù)手段助力礦井各項工作穩(wěn)中向好。
該礦堅持科技投入優(yōu)先的原則，有力保障“四化”建設(shè)項目更新改造。以工業(yè)環(huán)網(wǎng)升級為基礎(chǔ)，持續(xù)完善生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)、頂板離層監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、水文在線監(jiān)測系統(tǒng)、井下頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)、電網(wǎng)監(jiān)測、工業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)急廣播系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)，讓礦井各系統(tǒng)安全運行實時管控有保障。積極發(fā)揮干部走動式管理系統(tǒng)、虹膜考勤系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)精準(zhǔn)管理優(yōu)勢，有效實現(xiàn)安全管控終端與有線調(diào)度通信系統(tǒng)同臺值守。集中對井下變電所、主運運輸皮帶、主排水泵房、壓風(fēng)制氮機房進行變頻升級改造，對主皮帶機房設(shè)備進行更新升級，扎實推進變電所無人值守和防越級跳閘系統(tǒng)建設(shè)，保障各系統(tǒng)運行的安全可靠性。投入應(yīng)用液壓支架調(diào)移裝置，簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、優(yōu)化了作業(yè)流程，減少了安裝擺架時間，提高了工作面安裝的安全系數(shù)的同時，降低了職工的勞動強度，為礦井生產(chǎn)接續(xù)安全高效提供了可靠保障。
科技攻關(guān) 成果轉(zhuǎn)化打破技術(shù)“壁壘”
作為走過40年的礦井，面對礦井運輸戰(zhàn)線長、系統(tǒng)復(fù)雜、生產(chǎn)接續(xù)緊張等重重難關(guān)，該礦黨政堅持科學(xué)謀劃，主動出擊，業(yè)務(wù)部門集智聚力，發(fā)揮優(yōu)勢，著力在破解難題上勇于探索，在成果轉(zhuǎn)化上狠下功夫，在制度運行上不打折扣，著力打破技術(shù)“壁壘”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入科技活力。
該礦大力實施近距離煤層安全開采關(guān)鍵技術(shù)研究工作，針對下覆煤層可采可能帶來的巷道支護設(shè)計、防滅火設(shè)計、防治水設(shè)計等一系列難題，積極進行近距離煤層群開采下煤層工作面布置方案設(shè)計及相關(guān)沖擊地壓、水害防治、防滅火、瓦斯等災(zāi)害專項技術(shù)實施方案設(shè)計，扎實開展近距離煤層地面三帶探查孔現(xiàn)場施工，加拿大ESG微震監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)以及無線應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)的井下安裝工作，為礦井安全發(fā)展保駕護航。
深入推進單一厚煤層高位走向大直徑鉆孔代替高抽巷瓦斯抽采技術(shù)優(yōu)化與研究工作。投入應(yīng)用“高位鉆場內(nèi)施工頂板走向鉆孔抽采瓦斯”的新方法在實際應(yīng)用中治理瓦斯效果良好，今年1-5月份，2305綜采工作面施工頂板走向鉆孔進尺2.05萬米，抽采瓦斯630萬立方米以上，保障礦井安全生產(chǎn)。
同時，該礦堅持與科研院所大力開展技術(shù)研究合作，實施產(chǎn)學(xué)研一體化推進。在2305綜采工作面實施“低位鉆場內(nèi)用千米定向鉆機施工頂板走向鉆孔”的新技術(shù)。針對222工作面瓦斯治理難題，積極與陜煤研究院聯(lián)合開展高壓水力割縫增透和CO2驅(qū)替技術(shù)應(yīng)用研究，反復(fù)進行科學(xué)論證后，進行生產(chǎn)現(xiàn)場局部應(yīng)用，222工作面貫通后，在222運、回順內(nèi)實施高壓水力割縫增透和CO2驅(qū)替，并聯(lián)合超聲激勵技術(shù)，提高222工作面瓦斯預(yù)抽效果。技術(shù)人員大力實施軟巖穿層巷道高強度支護應(yīng)用研究，采用雙層錨網(wǎng)索并配合噴漿的支護方式加固的巷道圍巖變化情況，在礦井主系統(tǒng)較為脆弱巷道區(qū)段實驗使用收效良好，為礦井破碎圍巖巷道安全穩(wěn)定支護提供了科技保障。
引智蓄力 素質(zhì)提升積蘊創(chuàng)新動能
該礦大力實施“人才強企”戰(zhàn)略，通過事業(yè)留人,感情留人,待遇留人,制度留人，讓科技人才“來得了、待得住、用得好、流得動”，成為服務(wù)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心力量。積極發(fā)揮聚才育才工作優(yōu)勢，嚴(yán)格落實“三項機制”，讓優(yōu)秀技術(shù)人才創(chuàng)新有支持，實干有平臺，晉升有渠道。健全完善創(chuàng)新激勵機制，搭建學(xué)習(xí)創(chuàng)新交流平臺，扎實開展“學(xué)法規(guī)、抓落實、強管理”活動，業(yè)務(wù)部門堅持每天利用一個小時學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識，理論指導(dǎo)實踐，致力科技攻關(guān)。同時，邀請專家開展沖擊地壓防治技術(shù)專家講座、“一通三防”專題研究，著力破解生產(chǎn)技術(shù)難題。常態(tài)化開展技能培訓(xùn)、崗位練兵、名師帶徒、全員創(chuàng)新等活動，利用勞模工作室、考試中心和創(chuàng)新小組，引導(dǎo)職工結(jié)合工作中的難點問題展開技術(shù)攻關(guān)和工藝革新，定期開展全員創(chuàng)新評選表彰活動，激發(fā)廣大干部職工參與全員創(chuàng)新的新熱情，鼓勵激勵工程技術(shù)人員立足本職破解生產(chǎn)難題。2019年以來，以孔代巷瓦斯抽放技術(shù)的探索與應(yīng)用、自流式油水三級分離器的研發(fā)、切眼大斷面支護設(shè)計優(yōu)化、通用腳踏式阻車器的研究與應(yīng)用、自制除渣器在埋管抽放中的應(yīng)用、跑車防護裝置插卡取電安全控制系統(tǒng)的改造、液壓卡軌器、自動阻車器等近百個創(chuàng)新項目成果就地轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了安全與效益的“雙贏”。
科技引領(lǐng)進步，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。該礦通過大力實施“四化”建設(shè)，著力破解制約礦井安全發(fā)展“瓶頸”問題，持續(xù)完善創(chuàng)新激勵機制，激活人才成長“一池春水”，積極推進科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)變應(yīng)用，讓創(chuàng)新積蘊的內(nèi)生動力真正成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“加速器”，引領(lǐng)企業(yè)在科技興煤之路上漸行漸穩(wěn)。
