下石節(jié)礦秉承科技興煤戰(zhàn)略，以科技手段超前防治沖擊地壓，切實筑牢礦井安全高質(zhì)量發(fā)展“科技防護”。
該礦扎實推進“智能礦井、智慧礦區(qū)”新實踐，瞄準“零超限、零透水、零沖擊、零火災”目標，堅持“一礦一策、一面一策、一段一策”，深入開展隱蔽致災因素普查。將沖擊地壓作為災害治理的重點，礦防治沖擊地壓領(lǐng)導小組全面負責礦井沖擊地壓防治管理工作，嚴細落實《防治沖擊地壓技術(shù)方案》，安排部門和專人負責防治沖擊地壓技術(shù)管理和防沖技術(shù)措施落實，制定并下發(fā)包含《沖擊地壓防治安全技術(shù)管理制度》《沖擊地壓防治崗位安全責任制》《沖擊地壓防治監(jiān)測監(jiān)控預警制度》等27項制度的《下石節(jié)煤礦沖擊地壓防治綜合管理制度》，為礦井災害超前治理提供制度遵循。
為確保礦井安全生產(chǎn)接續(xù)穩(wěn)步推進，該礦持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，224綜放工作面采用后退式走向長壁綜采放頂煤工藝，生產(chǎn)布局為“一井一面”集約化生產(chǎn)。為有效防治沖擊地壓，將原有的巷道“U+I”型布局，更改為“U”型布局，采用高位鉆孔技術(shù)代替高抽巷，成功減少一條巷道施工。將掘進方式調(diào)整為沿煤層底板掘進，按照防沖要求調(diào)整巷道支護設(shè)計，從支護材料選擇和錨固方式進行優(yōu)化，支護材料改用防沖材料，錨固方式改用加長錨固。嚴格按照防沖要求落實各項局部防沖措施，采掘工作面以施工φ153mm煤層大直徑鉆孔的方式對沖擊地壓危險區(qū)域預卸壓，并在井下各采掘工作面設(shè)置了防沖限員管理站專人把口，現(xiàn)場落實物料捆綁固定措施。在224回采工作面回風順槽超前200米、運輸順槽超前120米范圍內(nèi)采用“單體液壓支柱”進行加強支護，錨桿錨索支護系統(tǒng)采用編織鋼筋網(wǎng)片護表，托盤強度與支護系統(tǒng)相匹配。井下巷道架設(shè)的U型棚，均采用了可縮性支架，嚴格對標對表《煤礦安全規(guī)程》《防治煤礦沖擊地壓細則》及沖擊地壓防治國家標準和防沖設(shè)計要求，全面提升礦井防災救災治災能力。
該礦大力實施科技興煤戰(zhàn)略，利用科技手段加強沖擊危險性預測、監(jiān)測、預警工作。建立了以沖擊地壓綜合監(jiān)測預警平臺為依托，微震監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測為主，鉆屑量臨界值監(jiān)測為輔的綜合監(jiān)測系統(tǒng)。區(qū)域監(jiān)測采用波蘭ARAMIS ME微震監(jiān)測系統(tǒng)，覆蓋所有采掘區(qū)域，局部監(jiān)測采用國產(chǎn)KJ743應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng)，覆蓋有沖擊危險的采掘工作面，實現(xiàn)了監(jiān)測數(shù)據(jù)的時實共享和在線傳輸。每天編制沖擊地壓監(jiān)測日報表并對井下產(chǎn)生的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行研判分析，超前謀劃，精準施策，從源頭上防范化解重大安全風險，保障礦井安全高質(zhì)量發(fā)展。
