徐家溝礦綜采工作面回撤支架只用了19天，速度之快、功效之高創(chuàng)公司記錄，他們采用采煤機擴撤架巷技術(shù)，創(chuàng)礦業(yè)公司綜采工作面回撤先例，比使用放炮技術(shù)擴撤架巷節(jié)約資金數(shù)十萬元。
徐家溝礦于3月初綜采工作面開始回撤，按照公司慣例，綜采工作面回撤第一步是首先擴撤架巷，采用放炮式技術(shù)擴3米寬，每米長度要消耗雷管360發(fā)，炸藥96公斤，120米長工作面要用15天以上時間，人工攉煤，勞動強度大，加之?dāng)U巷控頂距最大達(dá)6.94米，安全管理壓力大。而徐家溝礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層頂板破碎，采用放炮方式擴撤架巷會給頂板管理帶來很大困難。如何保持頂板穩(wěn)定性，如何盡最大限度減少控頂距，如何提高回撤速度，成為徐家溝礦綜采工作面回撤的技術(shù)難題。采用放炮式擴撤架巷，技術(shù)上有保證，頂板破碎難題也能克服，但無疑會使回撤時間拉長，技術(shù)部門最保守的估計回撤安裝也需要30天。
必須進行技術(shù)創(chuàng)新，用最快速度使綜采工作面回撤，這是礦黨政對生產(chǎn)技術(shù)部門的要求。礦生產(chǎn)技術(shù)部組織人員反復(fù)現(xiàn)場勘查，開會討論研究。生產(chǎn)部副部長張俊平西安礦院畢業(yè)，是礦資深技術(shù)人員，有豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。他經(jīng)反復(fù)思考，提出了用綜采機擴撤架巷方案。他在研討會上提出自己的設(shè)想，并畫了草圖施工方案。即從5-2煤層穿層到5-1煤層后沿頂板推采并掛鐵絲網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)從老空垂下后停止拉移支架，將端頭架與后部溜子脫開、中間架子與前部溜子脫開，改用單體支柱配合端頭支架推移溜子，用采煤機正常割煤，每割一刀掛一排鋼筋網(wǎng)并打錨桿，每兩排錨桿加一排錨索聯(lián)合支護頂板，采煤機分段割煤，每行走25-30米停機一次閉鎖煤機和溜子，然后跟機分三組打錨桿（錨索），打完后再開機割下段，以此類推。每割完一刀煤后用端頭架正常推移機頭部（機尾部），用單體支架逐段推移中間部，使溜子推移到煤壁后用單體支架頂住，再割下一刀煤，擴夠3米后拆除煤機，打幫錨桿，完成整個擴巷工作。此方案被公司生產(chǎn)技術(shù)部門認(rèn)可，稱其為綜采工作面回撤大膽技術(shù)創(chuàng)新。用綜采機擴撤架巷不破壞頂、底板，頂板一次性暴露面積小，巷道形成好，減少了打眼、放炮、人工攉煤等環(huán)節(jié)，克服了因放炮造成漏頂、冒頂、片幫的不安全因素。工作面無需鋪設(shè)運支架的軌道，運輸環(huán)節(jié)簡化，功效提高一倍以上。用炮采擴撤架巷，每進度一米僅雷管、炸藥一項就需資金5000元，若再加上人工成本，徐家溝礦綜采工作面用采煤機擴撤架巷創(chuàng)收益近60萬元。
編輯：魚聰玲
