7月以來(lái)，柴家溝井42226智能化工作面推采至秋溝背斜上坡階段，隨之而來(lái)的頂板壓力增加和工作面夾矸煤質(zhì)受到影響，柴家溝井干部職工克服推采工程中片幫大、煤機(jī)割矸、支架上坡等多個(gè)控制性難點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)工作面正?；夭?。
受秋溝背斜影響，工作面設(shè)備問(wèn)題頻發(fā)，更換溜槽、更換后溜減速機(jī)，截齒損壞嚴(yán)重等多項(xiàng)問(wèn)題疊加，致使推采進(jìn)度緩慢，正常推采成為該礦每一位干部職工心中的期盼。針對(duì)這一情況，礦井黨政主要領(lǐng)導(dǎo)深入綜采隊(duì)，與管理干部展開(kāi)研討和工作部署，為順利通過(guò)秋溝背斜出謀劃策、鼓舞打氣，調(diào)動(dòng)職工的工作熱情，從加大工作面設(shè)備日常檢修力度，合理高效的組織人員開(kāi)展設(shè)備更換工作，制定過(guò)背斜期間設(shè)備檢修及更換設(shè)備起吊、運(yùn)輸專項(xiàng)技術(shù)措施等方面入手。為過(guò)背斜期間穩(wěn)產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備運(yùn)行保障。
針對(duì)過(guò)秋溝背斜期間采面煤層層位變化，該礦主動(dòng)求變，每天利用安全分析會(huì)后半個(gè)小時(shí)，開(kāi)展秋溝背斜采面層位調(diào)整專題會(huì)議。層位一天一變化，推采一天一措施，根據(jù)煤層揭露調(diào)整煤機(jī)割煤速度及采高。面對(duì)運(yùn)順巷道軟底的情況，制定端頭支架過(guò)軟底專項(xiàng)技術(shù)措施，使用原木鋪底，錨桿配合鋼帶固定，水泥混凝土加固的方式對(duì)軟底地段進(jìn)行硬化，確保端頭支架在通過(guò)軟底時(shí)能夠平穩(wěn)順利通過(guò)。
由于運(yùn)順存在部分地段巷道超高的現(xiàn)象，該礦制定運(yùn)輸超高段架棚支護(hù)措施，采用圓木填充，錨桿配合鋼梁進(jìn)行懸吊固定，單體液壓支架支撐組成的組合棚支護(hù)，為工作面順利推采提供了精細(xì)化的技術(shù)保障。
過(guò)背斜期間，由于煤層夾矸，造成煤質(zhì)松軟，頂板破碎，有煤壁片幫傷人和架間漏矸傷人風(fēng)險(xiǎn)，該礦組織人員充分討論、研究，對(duì)割煤層位進(jìn)行剖析，煤機(jī)沿著煤線推采，既利用困難解決了困難又增加了煤機(jī)搖臂、截齒的使用壽命。根據(jù)煤質(zhì)變化，每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)嚴(yán)禁人員在架前行走，根據(jù)煤壁片幫程度及時(shí)超前拉架，架前行走或作業(yè)時(shí)必須要先用專業(yè)工具對(duì)煤壁和架間進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，對(duì)活煤活矸進(jìn)行處理，并采取木板配合護(hù)幫板的支護(hù)方式對(duì)煤壁進(jìn)行支護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全。
因受采動(dòng)影響及構(gòu)造影響，兩巷超前頂板較為破碎，采用工字鋼梁配合單體液壓支柱進(jìn)行架棚支護(hù)，并對(duì)兩巷頂板錨索采取防脫捆綁，為工作面順利通過(guò)背斜提供了牢而固的安全保障。
面對(duì)采面過(guò)秋溝背斜所帶來(lái)的種種問(wèn)題，該礦超前謀劃，提前對(duì)采面煤機(jī)截齒、支架壓力表等易損配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提前進(jìn)行材料計(jì)劃，做好備品備件消缺工作。為防止過(guò)背斜期間頂板淋水過(guò)大，造成工作面積水，在工作面無(wú)淋水的情況下，及時(shí)對(duì)運(yùn)回順?biāo)畟}(cāng)進(jìn)行擴(kuò)充，并且按照標(biāo)準(zhǔn)化精品水倉(cāng)建設(shè)要求進(jìn)行完善，做好工作面排水工作。
受采動(dòng)影響，兩巷頂板下沉量較大，為有效遏制頂板下沉所帶來(lái)的不安全因素被動(dòng)和使用架棚支護(hù)所帶來(lái)的被動(dòng)局面，提前制定兩巷加強(qiáng)支護(hù)措施，根據(jù)頂板離層儀示數(shù)變化，安排專人對(duì)兩巷頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并未防止頂板斷網(wǎng)出現(xiàn)漏矸傷人風(fēng)險(xiǎn)，在加強(qiáng)支護(hù)完成后，對(duì)巷道頂板進(jìn)行噴漿，有效防止頂板離層，為順利通過(guò)斷層提供超前的措施保障。
