安全調度通報
銅局安調字[2011]3號
2011年一季度安全檢查情況通報
為了認真開展春季安全大檢查，切實搞好“兩會”期間安全生產，穩(wěn)步推進礦井安全生產工作向更高水平邁進，按照銅川礦業(yè)公司安全檢查制度規(guī)定，公司于2011年3月15日至25日，組成由宋志剛為團長，劉水利、劉啟科為副團長，由生產部、動力部、通風部、安監(jiān)部、地測部、總調度室35人組成的安全檢查團，對公司所屬東坡、鴨口、徐家溝、金華山、王石凹、陳家山、下石節(jié)、玉華八對生產礦井進行了一季度安全檢查。
本次檢查經過認真組織、準備，重點對各生產礦井安全生產檢查、七大專業(yè)安全質量標準化、一季度安全基礎管理工作、安全質量“精細化”管理及“四位一體”安全質量確認制執(zhí)行情況檢查；安全質量標準化工程開工建設及準備情況檢查；安全培訓、持證上崗、干部帶班及火工品使用管理、安監(jiān)隊伍建設等進行了詳細檢查。
從總體的情況看，各生產礦井能認真落實公司安全工作會議精神，加強安全責任的落實，狠抓隱患排查治理，強化事故超前預防，確保了礦井一季度安全生產。但是，在采掘工作面現場管理及日常安全管理上仍存在一定的不足。
本次檢查共查出各類問題及隱患339條，其中采煤35條、掘進51條、機電56條、運輸52條、通風63條、地測 24條、 調度17條、安全基礎管理41條，現把各單位這次檢查存在的主要問題通報如下：
（一）東坡礦：
共查隱患56條；其中采煤6條、掘進12條、機電8條、運輸9條、礦井通風8條、地測4條、調度2條、安全基礎管理7條。主要隱患如下：
1、2105綜采工作面：
（1）工作面51—53#支架出現臺階，61#、72#支架立柱漏液，工作面中部架間浮煤不凈。
（2）工作面兩巷超前未掛牌管理；兩端頭長梁未成對使用，單體支柱未拴保險繩。
（3）工作面溜子上竄嚴重，部分支架缺∪型銷、開口銷用鐵絲代替；波蘭支架個別立柱缺少大環(huán)。
（4）進回風巷凈化水幕不能覆蓋全斷面、隔爆水袋說明牌內容不全；架間噴霧不全，回風巷超前段煤塵大；皮帶頭和設備列車處沙箱無沙袋。
（5）一名班長未持證上崗。
2、805工作面：
（1）工作面61#支架接頂不實，46#、47#支架架前煤壁片幫大。
（2）工作面后落山角密柱支護亂；轉載機尾煤泥多；皮帶巷有一架棚腿歪扭。
（3）回順隔爆水袋一個脫鉤，三個水量不足。
3、掘進一隊907下順：
（1）工作面供電系統(tǒng)圖繪制不規(guī)范，耙斗機附近纜線缺乏保護；
（2）巷道凈化水幕安設位置不當；風筒2處漏風；上平臺皮帶機頭沙箱無沙袋。
4、掘進二隊907上順：
（1）巷道工字鋼棚支護個別棚子肩部未背實。
（2）工作面正頭過斷層，應加強放炮、支護期間的安全管理。
（3）工作面供電系統(tǒng)圖設備控制開關沒有標注整定值；工作面煤電鉆綜保下腔煤塵大、有雜物。
5、掘進四隊2104切眼：
（1）切眼口幫部聯(lián)網差，皮帶機尾幫部破網沒有處理。
6、2103放水巷：
（1）巷道圍巖破碎、成型差，軟巖窩錨網支護段局部托板、網不貼幫、噴漿厚度不夠，未全部封閉。
（2）耙斗機前積矸多，耙斗機距工作面20米，應及時移耙斗機。
（3）工作面“四位一體”開工檢查不細。
7、主皮帶機房1#機逆止器、2#機偶合器油箱滲油，主電動機衛(wèi)生差；副井絞車潤滑站應定期倒機運行，過濾器應定期清理。
8、人行井架空乘人裝置沿線急停開關松弛，個別托繩輪偏離鋼絲繩中心；東二擴大區(qū)架空乘人裝置個別托繩輪安裝位置不當，應及時調整。
9、10#電機車發(fā)訊機轉換開關指示燈不亮；2#蓄電池機車有一閘瓦托槽。
10、便攜式瓦斯報警儀發(fā)放記錄不規(guī)范；防滅火檢查記錄內容不全；通風調度無瓦斯排放記錄。
11、2102閉墻頂部接頂不實，無裙邊，無柵欄警示；901進斜擋風墻墻面不平整，無裙邊，不符合規(guī)定。
12、井下主要巷道未設置路標，避災路線標識不全；礦井對周邊小煤窯調查不到位，無小煤窯開采資料。
（二）鴨口礦：
共查隱患47 條；其中采煤8條、掘進4條、機電7條、運輸8條、礦井通風8條、地測3條、調度2條、安全基礎管理7條。主要隱患如下：
1、2220綜采工作面：
（1）工作面下順巷道壓力大，110米處巷道高度低，有四棚頂梁壓彎變形大。
（2）工作面兩巷未掛牌管理，下順超前支護段向外單體支柱未栓保險繩，機頭長梁支護不成對。
（3）工作面局部直線差，40—50#、20—30#支架段頂部破碎，片幫大。
（4）工作面溜子、支架平直度差，機頭前15架支架架型不正、歪扭；85#支架前梁千斤頂漏液。
（5）工作面運順上平臺有兩臺滅火器失效；運順水倉使用局扇供風，不符合規(guī)定。
2、2415普采工作面：
（1）回順230—300米段有五架工字鋼棚棚腿擠出，棚梁錯位，個別單體支柱未栓保險繩。
（2）工作面40#架至機頭煤層傾角大，應嚴格按措施執(zhí)行，加強管理。
（3）工作面機頭少一根長梁，反井上口溜子機頭上方無欄桿。
（4）下順四道凈化水幕噴嘴方向不對，三處轉載點未安裝灑水軟管。
3、2223安裝工作面：
（1）2223切眼頂板壓力大，有兩根木點柱壓斷，兩根受壓變形，應立即處理，加強切眼頂板管理和支護。
（2）下順臨時軌道質量差，14T雙速絞車（編號4#）保險繩鉤頭一個繩卡應重新緊固。
（3）上下順各有兩個水倉需設置柵欄、警標；隔爆水袋、凈化水幕應盡快完善；2225車場風門間有雜物，風門外有積水。
4、掘進二隊東一上山軌道巷：
（1）軌道巖石巷未噴漿封閉，光爆段光爆眼痕不成線。
（2）二段上山下部絞車處電纜、風水管吊掛亂，巷道有兩處臨時軌道接頭錯茬。
（3）巷道風筒1/5未吊掛；風機管理牌板填寫內容與實際不符；工作面瓦斯檢查員業(yè)務不熟練。
5、綜掘隊2419聯(lián)絡巷：
（1）工作面正頭過斷層，層理松散，巷道成型不規(guī)整，局部錨網貼幫不實，噴漿封閉不嚴，斜巷平臺原錨網噴段有幾處裂縫，應及時復噴。
（2）工作面沒有使用抗崩風筒；耙斗機卸載點未安裝防塵裝置；工作面斷電儀指示燈壞。
6、主扇機房立閘門漏風，絕緣手套檢驗日期過期，應盡快校驗。
7、主井、副井絞車活動滾筒注油孔被油漆封住，應盡快處理；副絞液壓站一寸閘門、盤型閘有兩個接頭滲油。
8、2417下順供電系統(tǒng)圖中開關型號與設計不符，工作面耙斗機電機負荷線沒有采取保護措施。
9、礦井沒有建立避雷針、避雷器臺賬，有部分防雷設施未試驗。
10、東一軌下一段上平臺25KW絞車離合手把固定開口銷子用鐵絲代替；1#、4#小絞車管理牌板填寫坡度與實際不符；東一軌下二段1#、4#絞車司機沒有帶5人聯(lián)簽卡。
11、中央下山一段上車場、二段平巷道岔均為簡易道岔，需更換；二段平巷正頭11.4KW絞車（編號1#）制動手把閘皮離層；2225斜巷速度擋車器打桿變形，需立即更換。
12、東總回有兩處約30米巷道頂幫落矸，需加強維護；有一處約20米巷道煤塵大；上山段1500米巷道沒有防塵管路。
13、05年至今未進行礦井通風阻力測定；光干涉瓦斯檢測儀、便攜瓦斯檢測儀沒有發(fā)放臺賬；通風系統(tǒng)圖填繪不及時；礦井阻力2700帕，超過規(guī)定（2000帕）。
14、礦井人員定位系統(tǒng)識別卡攜帶管理差，井下抽查11人，9人未攜帶；礦井充水性平面圖填換不及時，無采空區(qū)積水范圍、積水量；礦井涌水量觀測只有工作面觀測數據，無全礦井涌水量觀測數據，觀測臺賬無觀測點。
（三）徐家溝礦：
共查隱患43條；其中采煤3條、掘進4條、機電9條、運輸8條、礦井通風9條、地測3條、調度2條、安全基礎管理5條。主要隱患如下：
1、2123綜采工作面：
（1）工作面前端頭老空切頂線密柱打的不齊、間距大，后端頭長梁沒有成對架設。
（2）運順皮帶機未編號管理，機頭處有一處防跑偏開關變形；2#乳化泵泵頭支墊不平；設備列車上電纜未按規(guī)定盤放。
（3）工作面瓦斯抽放泵站無負壓壓差計；運回順聯(lián)絡巷內擋風墻鐵門漏風大，無行人門；工作面落山光瓦檢查0.8%，便攜式檢查0.4%，誤差大，加強管理。
2、采一區(qū)2213工作面：
（1）工作面運順130米處有兩根棚腿擠出。
（2）工作面局部老空側浮煤不凈，94#、95#支架架設不平，有臺階。
（3）進斜11.4KW絞車上下組合電鈴信號燈均燈光暗淡；坡頭地滾軸承散架且固定不牢。
（4）進斜底彎道移變處和一部皮帶機頭各有一個滅火器老化破裂；回順煤塵大，回順口少一道凈化水幕。
3、掘進一隊2207回順：回順平臺照明信號綜保接地極松動，溜子控制開關按鈕不靈活。
4、綜掘二隊2207運順：
（1）工作面向外第8棚左上角背幫不實。
（2）工作面兩道凈化水幕安設位置不當；溜煤眼無噴霧裝置；局扇自動切換裝置試驗記錄填寫不規(guī)范。
5、掘進三隊680配風巷：
（1）錨索未拉線施工，不成線。
（2）680配風巷潛水泵處接線盒喇叭嘴壓線板未壓住電纜；耙斗機控制開關整定值和實際不符。
（3）移動壓風機安設在回風側，不符合規(guī)定；東西配風巷風機切換裝置漏風，主風機消音器變形。
6、主副井缺井筒裝備檢查記錄；主絞車房深度指示器過卷開關端蓋缺螺絲，開關內灰塵大；巡檢制度無檢查次數規(guī)定，無巡回檢查線路圖。
7、副絞車房出繩孔未封閉；副絞閘隙保護數據顯示不準；副井底安全門連鎖不牢靠。
8、礦井防雷設施部分未試驗。
9、西運輸大巷有兩處簡易道岔，應及時更換；27#橫拉線處道岔轉轍器不靈活；3#電機車自動開關銷護罩松動，有裂紋。
10、西一下總回及二號風井無防塵管路；西一下總回有300米巷道最小斷面4.5㎡，風速超限，應加快擴巷進度。
11、監(jiān)測傳感器未編號管理；監(jiān)測設備維修記錄不全，儀器臺賬多處涂改；自救器使用1050臺，備用110臺，缺100臺；便攜式報警儀無備用量，發(fā)放臺賬記錄不全。
12、礦井2010年未進行礦井反風演戲；礦井采面沒有開展煤層注水。
（四）金華山礦：
共查隱患43條、其中采煤4條、掘進6條、機電8條、運輸5條、礦井通風8條、地測3條、調度3條、安全基礎管理6條。主要隱患如下：
1、3603綜采工作面：
（1）工作面上順局部壓力大，工字鋼變形應及時支護。
（2）工作面38—41#支架端面距超過規(guī)定，應及時拉架支護。工作面后落山瓦斯0.64%，尾梁處瓦斯0.91%，應安裝瓦斯抽放泵進行抽排，并嚴格加強管理。
2、采一區(qū)3509工作面：
（1）工作面局部煤壁片幫大，應加強支護；回順有一根斷棚腿，應及時處理、加強支護。
（2）下順回風瓦斯傳感器對照牌板填寫不規(guī)范，瓦斯傳感器顯示0.08%，光瓦實測瓦斯0.22%，誤差超過規(guī)定，應加強儀器標校；施工巷風門連鎖繩未安防護套管。
3、掘進一隊3508下順：
（1）巷幫背幫質量差，局部有破網。
（2）下順皮帶控制開關下腔潮氣大，工作面煤電鉆綜保接地極埋設不牢固。工作面沒有安裝二次負壓除塵裝置，機組外噴霧噴霧霧化效果差；東一軌下第二道凈化水幕未連接。
4、綜掘隊3209下順：
（1）西二絞車道地板高低不平，需及時調整。
（2）下順回風調節(jié)風門用皮子代替，不符合規(guī)定。
5、掘進四隊東一軌下橫川:
（1）巷道光爆質量差，眼痕率低。
（2）東一變電所電纜溝進線口電纜被雜物埋壓，出墻電纜無套管；東一軌下耙斗機鋼絲繩毛刺大，耙斗機控制開關上腔接線工藝差；東一軌下55KW絞車滾筒纏繩亂。
（3）東一軌下閉墻用板閉封閉，不符合規(guī)定；工作面瓦斯斷電器斷電范圍控制不全。
6、副井絞車房液壓站滲油，新閘間隙保護安裝后應及時拆除舊線，副井老坑積水多，應及時抽排。
7、680行人井絞車補油泵精濾器漏油，鋼絲繩檢查記錄沒有標注檢查點距離；3507回斜口移動壓風機控制開關標志牌內容中沒有整定值。
8、東一皮下有一半照明燈不亮；巷道內煤塵沖洗不及時；防塵管路沒有按規(guī)定安設灑水截門；東一皮下綜保動作不靈敏，需及時調整。
9、3108綜采面停產期間未按規(guī)定及時封閉，必須及時封閉，并采取防滅火措施。
10、礦井職工持證情況差；安全風險評估分析開展差，安檢員未及時填寫安全監(jiān)察手冊。
（五）王石凹礦：
共查隱患40條：其中采煤6條、掘進5條、機電5條、運輸6條、礦井通風8條、地測3條、調度2條、安全基礎管理5條。主要隱患如下：
1、2504綜采工作面：
（1）工作面55#支架頂梁不接頂；中部煤壁片幫大。
（2）工作面溜子頭噴霧固定不牢靠，使用乳化液不符合規(guī)定；回順外段沙箱沙量不足，無沙袋。
2、2502綜采工作面:工作面50—60#支架段支架架設不平，有臺階，其中51—53#架頂板破碎，片幫大，支架前梁接頂不實。
3、2207綜采安裝工作面：工作面下順有三架棚梁壓翻，應加強支護；運順5#絞車處有積水，個別支柱未栓保險繩。
4、掘進一隊294進斜：
（1）工作面正頭頂板破碎，壓力大，需加強支護。
（2）294進斜風速傳感器應根據規(guī)定安設，工作面瓦斯傳感器對照牌填寫不規(guī)范；第二道凈化水幕噴頭方向不對。
5、掘進三隊2503上順：
（1）上順電纜上有浮煤；工字鋼棚支護個別少拉桿，連鎖不全。
（2）工作面無專用避災路線牌板；綜掘機二次噴霧效果差。工作面第一道凈化水幕兩個噴嘴堵，閥門漏水。
6、主井絞車離合器上油污大，絞車司機“手指口述”不規(guī)范；行人絞車有兩個閘瓦磨損開關空行程過大，機房缺巡回檢查制度；主泵房干部上崗和巡回檢查制度內容不全，無檢查次數規(guī)定。
7、2502、2503采煤工作面未執(zhí)行煤層注水。
（六）陳家山礦：
共查隱患39條；其中采煤3條、掘進6條、機電7條、運輸6條、礦井通風9條、地測3條、調度2條、安全基礎管理3條。主要隱患如下；
1、417綜采工作面：
（1）工作面前部片幫大；86#架前梁接頂不實，應加強支護。
（2）工作面運順幫錨個別錨桿缺少螺栓和托板。
（3）工作面前部溜子鏈輪磨損嚴重，應及時更換。
（4）運順抽放管路上粉塵清掃不徹底；前后落山阻化噴霧阻化劑添加量不足；2#橫川風門包邊皮子爛，關閉不嚴。
2、綜掘一隊二三新大巷：
（1）巷道底板高低不平，巷道未施工水溝，淋水段前后80米巷道地鼓嚴重。
（2）大巷有一臺水泵開關整定值與標志牌不符。巷道風筒有6處漏風，3處接頭無反壓邊，供風距離960米。
3、綜掘三隊423卸壓抽采巷外段：
（1）巷道錨桿、錨索布置直線差；沙子、水泥未入池管理、材料碼放未掛牌管理。
（2）工作面供電系統(tǒng)圖繪制不規(guī)范，通訊、監(jiān)測線與電纜相互纏繞，吊掛亂。
（3）巷道風筒沒有全部編號管理，風筒吊掛不直，有兩處漏風。
4、綜掘三隊423回順外段：
（1）回順外段正頭頂板有滲油現象，掘進施工前應加強油氣監(jiān)測，確保安全。
（2）工作面正頭灑水軟管未接；423回順正頭第一道凈化水幕兩個噴嘴堵，溜子機頭噴頭壞，需及時更換。
5、416水泵房有兩塊壓力表未校驗，缺巡回檢查記錄；2#水倉淤滿，應盡快清理。
6、二石門到204變電所段高低壓電纜有纏繞現象；東翼軌道大巷噴漿時對電纜保護不到位。
7、運輸大巷4000米—4050米段巷道用木棚支護，不符合規(guī)定規(guī)定。
8、軌下延伸巷11.4KW絞車護繩板脫落；417灌漿巷巷口25KW絞車聯(lián)合手把連桿調節(jié)過緊，應重新調整。
9、7#、15#電機車發(fā)訊機損壞，且15#電機車有一個閘瓦磨損嚴重，司機離開駕駛室時，自動開關沒有停電。
10、423回順沒有專用避災路線圖版；三石門閉前瓦斯?jié)舛?.86%需加強閉前瓦斯管理。
11、老總回延伸下口閉墻應設柵欄警示牌；總回延伸有兩處棚腿斷，應及時更換。
12、礦井422工作面開采前，必須做好420防治水工作；加強小煤礦監(jiān)測工作。
（七）下石節(jié)礦：
共查隱患34條；其中采煤3條、掘進7條、機電6條、運輸4條、礦井通風7條、地測2條、調度2條、安全基礎管理3條。主要隱患如下：
1、218綜采工作面：
（1）工作面有片幫，煤墻直線差。
（2）兩巷纜線吊掛不整齊，纜線及隔爆水袋上有積塵。
（3）運順設備列車到泵站電纜未按八字形盤放；回順10T回柱絞車、11.4KW絞車操作按鈕均少一個指甲蓋，25KW絞車（編號031#）護繩板沒有固定。
（4）218灌漿巷兩幫網包多，一道凈化水幕方向不對；工作面高抽管內CO分析0.005%-0.007%之間，應加強防滅火管理。
2、掘進一隊2301回順：
（1）巷道右側幫局部聯(lián)網壓茬不緊，施工圖版吊掛高，不利于人員察、看。
（2）皮帶機頭、回順口溜子頭灑水軟管長度不夠；工作面凈化水幕安設位置不對。
3、掘進二隊219高抽巷：
（1）219灌漿巷管路未刷漆，巷道壓力大、局部有網包；
（2）219高抽巷上平臺頂板淋水，淤泥清理不徹底。
（3）工作面耙斗機控制開關按鈕不靈活；灑水軟管長度不夠，第一道凈化水幕噴頭位置不對。
（4）219反風橫川、暗風井219回順局部巷道變形嚴重，應及時處理。
4、二廣場主皮帶機房減速器油面指示不清；壓風機房3#壓風機排污閥用鐵絲捆綁。
5、950主泵房電機軸承加油油脂不符合規(guī)定，運行記錄內容不清。
6、架空乘人裝置無各種保護試驗記錄；驅動輪少摩擦片一塊。
7、皮帶暗斜井1部皮帶減速機輪閘裝置拉桿變形；部分上托架缺少規(guī)定螺絲。
8、216進斜25KW絞車離合器閘圈調節(jié)不到位。
9、礦井部分防雷設施未進行試驗。
（八）玉華礦：
共查隱患37條；其中采煤2條、掘進7條、機電6條、運輸6條、礦井通風6條、地測3條、調度2條、安全基礎管理5條。主要隱患如下：
1、1412綜采工作面：
（1）工作面機頭切頂線內，頂板錨桿拆除不及時。
（2）工作面機尾端頭長梁沒有成對使用，且間距大超過規(guī)定。
（3）運順一部皮帶機頭硐室頂板破碎下沉，部分桁架斷裂、錨索失效，應加強支護；一部14T雙速絞車組合電鈴不響，且缺一個指甲蓋；二部14T雙速絞車按鈕距離絞車較遠，影響操作。
（4）運順口電纜落地，供后部溜子變壓器接地極松動；回順小溜子機尾信號鈴損壞。
（5）回順、灌漿巷局部巷道壓力大，斷面小，應加強維護。
2、綜掘一隊軌道延伸巷：
（1）軌道延伸巷錨網后應及時噴漿封閉，綜掘機前后水煤泥多，清理不徹底。
（2）綜掘機跟機電纜懸掛亂。
（3）綜掘機機載斷電儀瓦斯傳感器顯示0.14%，光瓦、便攜儀實測0.01%，誤差超過規(guī)定；風筒有兩處破口，隔爆水棚吊掛高度1.7米，棚區(qū)長度18米，不符合規(guī)定；第三道凈化水幕不能覆蓋全斷面。
3、綜掘二隊膠帶延伸巷：
膠帶延伸巷機頭煙霧保護器噴漿時用水泥袋包裹，沒有及時拆除。
4、建安公司892大巷：
（1）892大巷管路吊掛亂，軌道鋪設質量差。
（2）材料碼放亂，水泥未入池管理；管路未刷漆、編號。
（3）工作面無供電系統(tǒng)圖；巷內有200余米風水管路被材料、渣石埋壓；壓風管路多處漏風。
（4）892石門大巷口風機消音器有故障，噪音大。
（5）工作面第一道凈化水幕未與水管接通；避災、通風、施工牌板字跡模糊；第17節(jié)、23節(jié)、46節(jié)風筒有破口，個別風筒沒有吊掛。
5、南主斜井皮帶機房2#電機前端缺注油管，4#電機前后端均無排油管；機房煤塵大。
6、中央水泵房2#水泵盤根處漏水；泵房個別閘閥、逆止閥螺絲生銹；閘閥盤根壓盤銹蝕嚴重。
7、第二回風巷局部斷面小，風速超限；回風巷下段煤巷未噴漿；局部巷道積矸應及時清理。
8、總回延伸風機分風器漏風，無風機切換試驗記錄；巖巷段管線上煤塵大；隔爆水袋說明牌內容填寫錯誤，水袋有一個脫鉤。
9、礦井2010年未進行反風演習；民爆物品檢查不到位，井下藥庫無檢查記錄，單身公寓和更衣室檢查未達到規(guī)定次數；職工持證情況差，井下抽查4名特殊作業(yè)人員，有一名未持證，抽查6名從業(yè)人員，2名未持證。
具體要求：
1、各生產礦井要認真開展和落實“四位一體”開、收工及生產過程中安全生產確認制度，將此項工作作為安全生產的一項重要措施來執(zhí)行。
2、強化作業(yè)現場安全管理及安全檢查、整改、落實。（1）是按規(guī)定配齊各類安全檢查人員，切實落實“盯面包片跑線”、小絞車“五人聯(lián)簽”制度，凡沒有安檢人員上崗、未經安檢人員檢查確認的作業(yè)場所，一律不得開工生產。（2）是繼續(xù)加強干部跟班責任制的落實。領導干部要深入生產一線、與工人同下同上，及時解決生產過程中出現的問題，確保上一道工序隱患未處理完、嚴禁進入下一道工序作業(yè)，確保施工安全。（3）切實認真開展“手指口述”，確保各工種、各工序規(guī)范操作，按章操作。
3、認真抓好“一通三防”、瓦斯抽放和監(jiān)測系統(tǒng)、儀表儀器的管理工作，加強通風設施維修、管理，確保系統(tǒng)、設施、儀器可靠。
4、認真抓好頂板管理工作，嚴禁空頂、支護不到位或支護不合格下進行違章作業(yè)，各駐礦安監(jiān)部要加大監(jiān)察力度，確保安全生產。
5、認真貫徹落實公司《安全質量精細化管理細則》的規(guī)定，規(guī)范操作、規(guī)范施工。
6、加強安全培訓，嚴禁無證人員上崗，杜絕“三違”現象發(fā)生。
7、切實加強機電運輸管理，認真落實小絞車“五人聯(lián)簽”制度，加強對斜巷運輸和電器設備安全設施的檢查和整改，嚴禁帶病運轉。尤其在特殊地點、特殊條件下的施工，要認真組織、合理安排、措施到位、分工明確、責任到位、整改及時，確保生產工序、關鍵環(huán)節(jié)監(jiān)督檢查到位。
8、各生產礦井要針對此次檢查出的隱患，及時認真召開安全辦公會，按照“五到位”的原則進行整改。要強化隱患整改力度，落實跟、值班責任，嚴格按照“零隱患”管理要求，及時發(fā)現及時處理，特別要對那些經常、反復出現的隱患和問題，必須采取針對性的措施，確保礦井安全生產。同時把此次檢查隱患整改情況及時上報公司安全監(jiān)察管理部。
陜煤銅川礦業(yè)公司安監(jiān)部
二O一一年四月九日
