日前，玉華礦二盤區(qū)2405綜采工作面已全面轉(zhuǎn)入后期推采階段（預(yù)計(jì)2016年2月底轉(zhuǎn)入推采末期），標(biāo)志著該礦通過(guò)優(yōu)化采面巷道設(shè)計(jì)，減少生產(chǎn)成本投入，提高煤炭資源回收率，破解采掘接續(xù)緊張難題取得突破性勝利。
據(jù)悉，位于銅川焦坪礦區(qū)的玉華礦，綜放面主采4-2煤層，瓦斯含量大、涌出量大、易發(fā)火。此前，該礦一直采用綜采面布置高抽巷和灌抽巷（即每個(gè)綜采工作面由運(yùn)順、回順、灌抽巷和高抽巷等四條巷道組成）的巷道布置和通風(fēng)方式，解決綜采工作面瓦斯抽采與防滅火問(wèn)題。
這種綜采工作面巷道布置方式，雖具有防滅火手段多樣、效果可靠等優(yōu)點(diǎn)，但由于巷道工程量大，灌抽巷（其作用主要是滯后工作面推采進(jìn)行黃泥灌漿、高抽巷抽采開口位置和高位裂隙鉆孔施工地點(diǎn)等）又布置在煤層回順中外側(cè)20-25米（這部分煤炭很難回收），給礦井帶來(lái)采掘生產(chǎn)接續(xù)緊張、煤炭資源難免損失、生產(chǎn)成本加大等不利因素。
為解決這一兩難問(wèn)題，該礦經(jīng)過(guò)反復(fù)研究、多次論證，在2405工作面首次施行了取消灌抽巷布置的優(yōu)化采面巷道設(shè)計(jì)方案。通過(guò)在回順巷道中敷設(shè)2趟直徑100mm灌漿管路，將管口埋入到預(yù)設(shè)位置后進(jìn)行黃泥灌漿、注三相泡沫或注凝膠，實(shí)現(xiàn)滯后工作面推采灌漿；同時(shí)，將高抽巷開口、高位裂隙鉆孔的施工全部放在回順中進(jìn)行。
如此，既保障了采面安全可靠防滅火，又達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、保障正常生產(chǎn)接續(xù)、提高煤炭資源回收率的目的。據(jù)該礦生產(chǎn)科室技術(shù)人員初步核算，僅取消一條長(zhǎng)度為2000米的采煤工作面的灌抽巷布置，就可直接減少生產(chǎn)材料投入300多萬(wàn)元，并可為企業(yè)至少多回收30萬(wàn)噸的煤炭資源。
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