近日, 玉華礦主運(yùn)皮帶機(jī)電控及機(jī)尾改造順利完成, 提升了礦井運(yùn)輸能力，設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)更加安全可靠，保證了礦井的安全生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯，節(jié)能成效顯著。
玉華礦南風(fēng)井主運(yùn)輸皮帶是該礦煤炭生產(chǎn)提升的主要設(shè)備，原啟動方式為真空磁力啟動器加液粘軟起裝置，能耗高，設(shè)備維護(hù)工作量大，費(fèi)用高，檢修時(shí)間長，運(yùn)行效率低，機(jī)械磨損嚴(yán)重，同時(shí)主副電機(jī)（4臺630KW高壓電機(jī)同時(shí)運(yùn)行）功率分配不均衡。原機(jī)尾為斜巷重錘漲緊裝置，換帶、檢修、維護(hù)十分困難，影響礦井安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益和能耗指標(biāo)。
針對這一問題，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，列入2015年公司專項(xiàng)資金，對該主皮帶電控及機(jī)尾進(jìn)行改造。在公司機(jī)電管理部和玉華礦的共同努力下，拆除了原來的液粘傳動裝置，電控改為變頻控制；機(jī)尾沿平巷向前延伸了40米，漲緊方式改為絞車式。在運(yùn)行性能方面，皮帶的運(yùn)輸能明顯提高， 4臺電機(jī)通過變頻器自動調(diào)整后功率分配較均衡，啟動平滑，減小了啟動時(shí)對機(jī)械設(shè)備沖擊，噪音及事故率降低，皮帶機(jī)換帶簡單易行，減少了維修，維護(hù)量，司機(jī)操作簡單方便。
目前改造工作已順利完成并投入運(yùn)行，達(dá)到了設(shè)計(jì)運(yùn)行效果，在沒有更換電機(jī)的情況下，通過改造前后能耗的對比，預(yù)計(jì)每年可節(jié)電約120萬Kwh，約75萬元；拆除液粘裝置和機(jī)尾改造后在配件、材料、維護(hù)及人工費(fèi)方面，每年可節(jié)約資金50萬元以上，年合計(jì)節(jié)約資金125萬元左右。
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