面對當(dāng)前煤炭市場嚴(yán)峻形勢，陳家山礦以調(diào)整結(jié)構(gòu)、挖潛增效為主線，以工序管理、過程管控為抓手，全面落實(shí)精細(xì)管理、煤質(zhì)管控、節(jié)支降耗三項(xiàng)基礎(chǔ)工作，將內(nèi)部潛力變?yōu)樵鲂Я咙c(diǎn)，確保企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)工作穩(wěn)步推進(jìn)。
本著“全面預(yù)算、明確責(zé)任、加強(qiáng)監(jiān)督、嚴(yán)格考核”的原則，建立一整套以指標(biāo)體系、核算體系、過程控制體系及考核體系于一體的運(yùn)行機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了從指標(biāo)下達(dá)、預(yù)算審批、預(yù)算考核、預(yù)算分析的流程信息化。堅(jiān)持每月召開預(yù)算分析會，總結(jié)基層各單位預(yù)算管理執(zhí)行情況、考核情況，聽取各單位在預(yù)算執(zhí)行過程中的合理化建議，形成良好的溝通交流機(jī)制，不斷促進(jìn)預(yù)算管理工作的完善和提高。同時，加大基層各單位預(yù)算基礎(chǔ)工作檢查力度，定期組織人員深入到現(xiàn)場督查，在督查過程中發(fā)現(xiàn)問題、在過程中修正措施、在過程中消滅增支因素，使資金運(yùn)作真正做到以預(yù)算為中心，逐步形成較為完善的預(yù)算定額指標(biāo)體系，保證預(yù)算數(shù)據(jù)分析的及時性、全面性和深入性，實(shí)現(xiàn)了預(yù)算編制上水平、執(zhí)行上等級、考核上臺階。
大力實(shí)施“精煤戰(zhàn)略”，嚴(yán)格煤質(zhì)管控，對生產(chǎn)組織、煤炭運(yùn)輸、洗煤配煤等多個環(huán)節(jié)深入調(diào)研，挖掘內(nèi)在效益源。實(shí)行崗位質(zhì)量承諾制，將質(zhì)量意識貫穿于煤炭生產(chǎn)的全過程，建立了從原煤輸送到精煤產(chǎn)出的“鏈條式”煤質(zhì)管理體系，并完善了《煤炭質(zhì)量管理辦法》、《選煤系統(tǒng)精細(xì)化管理考評辦法》等規(guī)章措施，提高了精煤產(chǎn)品穩(wěn)定率、合格率的考核標(biāo)準(zhǔn)，自上而下形成了全員、全方位、全過程抓煤質(zhì)管理。
落實(shí)井下煤質(zhì)監(jiān)督員現(xiàn)場跟班工作職責(zé)，檢查員每周深入到井下工作現(xiàn)場進(jìn)行突擊檢查，及時提供煤質(zhì)信息，切實(shí)保障初采環(huán)節(jié)煤炭質(zhì)量。針對入洗原煤灰分波動大、變化頻率高、煤質(zhì)不穩(wěn)定等實(shí)際，強(qiáng)化煤炭洗選深加工，改進(jìn)洗煤工藝，對入洗原煤嚴(yán)格按原煤分級篩分，及時調(diào)整洗煤合格介質(zhì)濃度，加大灰分監(jiān)測力度，在提高沫煤質(zhì)量的同時，提高塊煤效益產(chǎn)品的回收率。
以創(chuàng)新創(chuàng)效為目標(biāo)，積極構(gòu)建成本五級管理模式，強(qiáng)化物資回收和修舊利廢，創(chuàng)新工藝流程，深挖效益潛力。大力抓好節(jié)支降耗工作，加大閑散積壓物資的管理力度，對有利用價(jià)值的材料及時維修復(fù)用，提高材料利用率，最大限度地做到物盡其用。鼓勵各單位自主檢修，實(shí)行激勵獎勵辦法，降低附加檢修費(fèi)用的投入。重點(diǎn)對周轉(zhuǎn)性物資實(shí)行“一對一”回收管理，完善物資回收復(fù)用程序，進(jìn)一步消除了倉庫貨物積壓、資金大量占用的弊端，杜絕了材料、配件浪費(fèi)及不合理使用現(xiàn)象，有效降低成本投入。
編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
