面對當(dāng)前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，王石凹礦多舉措強化經(jīng)營管理，持續(xù)深化節(jié)支降耗工作，強化材料管控，加大修舊利廢力度，深挖內(nèi)潛降成本，千方百計壓縮各項生產(chǎn)成本空間，有效降低各類材料的消耗，穩(wěn)步提升礦井經(jīng)濟運行質(zhì)量。
管理上出重拳。該礦不斷創(chuàng)新材料管理模式，從預(yù)算金額、項目、材料審批、領(lǐng)用發(fā)放等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制和監(jiān)督，執(zhí)行賬、卡、物、圖、牌對口，做到計劃有依據(jù)、消耗有定額、考核有指標(biāo)、回收有比例、復(fù)用有安排，依靠科學(xué)管理實現(xiàn)節(jié)支降耗。同時，優(yōu)化庫存管理，對庫存材料進(jìn)行分類建檔，合理調(diào)劑使用井下待回收材料，最大限度地減少庫存積壓，節(jié)約人力物力，做到“循環(huán)及時、調(diào)劑到位”。對井下支護材料實行閉合管理，發(fā)現(xiàn)材料領(lǐng)用數(shù)量與實際使用數(shù)量不符的，及時責(zé)令有關(guān)單位分析原因、查找漏洞、嚴(yán)格考核。
回收上算細(xì)賬。在材料設(shè)備投入上，堅持“能自修不外委、能用舊不用新”的原則，深入分析材料使用的投入產(chǎn)出，建立廢舊物資回收臺賬，采取“以舊換新、領(lǐng)用簽單”等措施，提高物資利用率，降低生產(chǎn)成本。完善設(shè)備使用、待修、庫存臺賬，按照設(shè)備狀態(tài)制定大、中、小檢修計劃，并將考核指標(biāo)分解落實到各班組、個人，科學(xué)合理設(shè)置考核指標(biāo)，細(xì)化考核方式，避免出現(xiàn)獎罰平均現(xiàn)象。同時，不斷加大材料設(shè)備修舊利廢管理力度，對廢舊鋼板、鋼筋、電纜、膠管、坑木、皮帶、木楔等礦用材料進(jìn)行回收使用，力爭將廢舊物品的使用價值擴展到最大化。并對能再利用的材料設(shè)備進(jìn)行自制加工、自主維修，經(jīng)過重新修復(fù)包裝，讓廢物“重新上崗”。
節(jié)約上見行動。該礦積極開展“我為安全生產(chǎn)獻(xiàn)一計”、“我為節(jié)支降耗獻(xiàn)一計”等合理化建議活動，開通合理化建議征集信箱，定期收集職工群眾提出的“金點子”，激勵廣大職工圍繞安全、節(jié)能、降耗、增效獻(xiàn)計獻(xiàn)策，促進(jìn)安全生產(chǎn)、降本增效工作的順利開展。同時，在個人、班組、區(qū)隊中開展節(jié)約競賽活動，讓全體干部職工把想節(jié)約、懂節(jié)約、會節(jié)約的理念固化到日常行為中，形成了“點點滴滴降成本，分分秒秒增效益”的濃厚氛圍。
編輯：郝 龍
