近日，由王石凹礦職工自行設(shè)計(jì)的溜子槽底幫出煤眼創(chuàng)新項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)近兩個(gè)月的實(shí)踐應(yīng)用獲得成功，有效解決了溜子底槽拉回煤難處理的問(wèn)題。
作為王石凹礦綜采工作面重要配套設(shè)備的264型溜子，由于使用環(huán)境較為復(fù)雜（該礦已有50多年開(kāi)采歷史），受工作面傾角等因素影響，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)溜子沿工作面整體向下或向上竄動(dòng)，使溜子與轉(zhuǎn)載機(jī)之間的搭接距離發(fā)生變化，出現(xiàn)溜子底槽拉回煤現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生溜子憋死或斷鏈?zhǔn)鹿剩苯佑绊懻０踩a(chǎn)，而采取拆除機(jī)尾護(hù)罩或中間帶天窗（安裝溜槽時(shí)每隔10節(jié)有一節(jié)帶天窗）的溜槽人工處理時(shí)既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
為解決這一難題，該礦機(jī)電副總帶領(lǐng)修造廠技術(shù)骨干，經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索實(shí)踐，采取在每塊溜子槽底幫一側(cè)斜著鉆一直徑為30mm的出煤眼，這樣每塊刮板經(jīng)過(guò)出煤眼時(shí)就可把里面的回煤慢慢擠出槽外，大大降低了溜子底槽拉回煤現(xiàn)象，即使偶而出現(xiàn)拉回煤現(xiàn)象，也可通過(guò)在出煤眼處用高壓水沖洗將煤沖刷出來(lái)，有效提高了工作效率。據(jù)悉，該礦這一創(chuàng)新項(xiàng)目已得到設(shè)備生產(chǎn)廠家的肯定與認(rèn)可，并已逐步開(kāi)始推廣應(yīng)用。
編輯：郝 龍
