面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，機電分公司（廠）細化內(nèi)部管理，想方設法從內(nèi)部挖潛，最大限度降本增效，有效控制生產(chǎn)成本，促進了健康穩(wěn)定運營。
該分公司（廠）科學規(guī)劃生產(chǎn)工藝流程，合理調(diào)整班次和工作時間，制訂“避峰填谷”時間表, 把設備檢修盡可能安排在峰期進行,打好設備檢修和節(jié)能降耗的時間差。利用峰谷分時0.7元的差價，嚴格執(zhí)行“峰段不生產(chǎn)，平段勤保養(yǎng)，谷段多生產(chǎn)”的“避峰填谷”制度，嚴把生產(chǎn)設備開機時段，避開用電高峰期。同時，對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，對供電系統(tǒng)進行了改造，減掉了一臺500KA變壓器，減少空載運行2%扣除功率因素后，每天節(jié)電190度。在此基礎上,該公司（廠）制定了“避峰填谷”考核制度，把能耗指標作為生產(chǎn)經(jīng)營硬件分解到生產(chǎn)成本中,把降耗的目標也分解落實到每名職工頭上。并加強對設備空運轉(zhuǎn)以及機關辦公用電、長明燈的管理，保證科學、合理、有序、規(guī)范用電。截至目前，僅“避峰填谷”科學用電一項，就為企業(yè)節(jié)約成本21.5萬元。
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