科技發(fā)力讓礦山煥發(fā)新活力
--下石節(jié)礦秉承科技興礦戰(zhàn)略引領(lǐng)企業(yè)闊步前行
近年來(lái)，下石節(jié)礦始終秉承“科技興礦”戰(zhàn)略，堅(jiān)持以文化力催生科技創(chuàng)新力，激發(fā)安全生產(chǎn)力，加強(qiáng)發(fā)展推動(dòng)力，讓有著三十五年發(fā)展歷史的老礦山煥發(fā)新活力。
文化力催生科技創(chuàng)新力
該礦始終堅(jiān)持高舉“文化強(qiáng)企”大旗，持續(xù)推進(jìn)文化管理創(chuàng)新，聯(lián)合西北大學(xué)商學(xué)院舉辦企業(yè)文化大講堂，多次邀請(qǐng)中煤政研會(huì)專(zhuān)家和淮南瓦斯治理專(zhuān)家來(lái)礦為廣大干部職工講授企業(yè)文化建設(shè)知識(shí)和礦井瓦斯治理的先進(jìn)理念，讓先進(jìn)的文化理念入心、入腦，開(kāi)闊眼界，促進(jìn)職工思想的轉(zhuǎn)變、素質(zhì)的提高和行為的養(yǎng)成。大力開(kāi)展“三基九力”團(tuán)隊(duì)建設(shè)和七路并進(jìn)的“英雄行動(dòng)”，建立“一區(qū)一品”管理文化品牌，提升管理創(chuàng)新能力。推廣應(yīng)用了以“雙十”安全確認(rèn)、“超前式辯識(shí)確認(rèn)”、“前瞻式辯析研判”、“動(dòng)態(tài)式管理”為著力點(diǎn)的“機(jī)環(huán)雙檢制”安全管理法，以超前的管理模式有效降低了設(shè)備故障發(fā)生率。將“微環(huán)境”管理應(yīng)用到工業(yè)機(jī)房和井下硐室，推廣應(yīng)用“位移標(biāo)識(shí)線”技術(shù)和“行跡化”定置技術(shù)，設(shè)置了位移線、連接線、沉降線、偏離線、檢測(cè)線和注油點(diǎn)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)管理、精準(zhǔn)操作、精確定置、精益技能、精美環(huán)境的文化管理新境界。
科技力激發(fā)安全生產(chǎn)力
該礦始終堅(jiān)持“科技興礦”戰(zhàn)略，結(jié)合3—2#煤層賦存條件優(yōu)勢(shì)，積極在2301工作面應(yīng)用一次采全高綜合機(jī)械化回采技術(shù)，此舉開(kāi)創(chuàng)出渭北老礦區(qū)重大技術(shù)引進(jìn)的先河。新系統(tǒng)、新設(shè)備的安全管理既是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇，該礦廣大干部職工在沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的困難情況下，積極發(fā)揚(yáng)知難而進(jìn)、勇攀高峰的大無(wú)畏精神，堅(jiān)持在學(xué)中干、在干中學(xué)、邊干邊摸索，認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆研大型綜采設(shè)備的性能原理以及維修保養(yǎng)細(xì)節(jié)，積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)，先后對(duì)采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)、液壓支架運(yùn)行等進(jìn)行改造革新，順利完成了渭北礦區(qū)首家一次采全高大型綜采設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并成功的總結(jié)了一整套一次采全高大型綜采設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)。2013年、2014年又連續(xù)兩次在確保安全的前提下創(chuàng)出了一次采全高大型綜采支架不升井，直接搬家倒面的新紀(jì)錄，一次性采全高大型綜采設(shè)備運(yùn)行安全高效，原煤產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，不僅積累了一次采全高大型綜采設(shè)備回撤安裝、維護(hù)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也為企業(yè)后續(xù)發(fā)展開(kāi)辟了更為廣闊的前景空間。
創(chuàng)新力加強(qiáng)發(fā)展推動(dòng)力
該礦將創(chuàng)新作為第一生產(chǎn)力，結(jié)合礦井發(fā)展實(shí)際，不斷引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)化礦井系統(tǒng)升級(jí)，提升礦井的安全系數(shù)和效能水平。作為煤油氣共存的高瓦斯礦井，該礦把瓦斯治理作為重中之重，突出瓦斯超前治理，采用采前預(yù)抽、邊采邊抽、高抽巷抽放、邊掘邊抽和區(qū)域性預(yù)抽等方式抽采瓦斯，優(yōu)化抽放鉆孔布置參數(shù)，改進(jìn)瓦斯抽放鉆孔施工工藝, 廣泛應(yīng)用水平長(zhǎng)鉆孔大孔徑區(qū)域瓦斯抽采技術(shù)，瓦斯抽采實(shí)現(xiàn)了由采面預(yù)抽向區(qū)域預(yù)抽轉(zhuǎn)變，鉆孔瓦斯?jié)舛扔稍瓉?lái)的3%提高到現(xiàn)在的10%以上。礦井瓦斯抽采率達(dá)到了70%以上，采面瓦斯抽采率達(dá)到了83%以上，保障了礦井“掘、抽、采”平衡。
針對(duì)礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)“小馬拉大車(chē)”的被動(dòng)局面，該礦積極實(shí)施礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)等重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行升級(jí)改造，淘汰原系統(tǒng)耗能的大型機(jī)電設(shè)備更換為更加節(jié)能、安全的變頻設(shè)備，主皮帶運(yùn)速提升到3.2米/秒。將選煤樓陳舊的老設(shè)備更換成數(shù)字遠(yuǎn)程化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制。將原來(lái)的翻斗式礦車(chē)及翻罐籠式升級(jí)改造為MDC2.6-6B型底卸式礦車(chē)及卸載站式卸煤方式，改造后的編組礦車(chē)每天的原煤運(yùn)輸量增加近500噸，礦井運(yùn)力大大提升。同時(shí)，不斷完善井下通風(fēng)、瓦斯、電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和大皮帶遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)，數(shù)字化的管理系統(tǒng)為千米井下裝上了“千里眼”和“順風(fēng)耳”，礦井集約高效生產(chǎn)的能力和水平得到了全面提升。
該礦還堅(jiān)持常態(tài)化開(kāi)展全員科技創(chuàng)新活動(dòng)，通過(guò)評(píng)比表彰建立長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制,有效激發(fā)職工的自主創(chuàng)新能力和自主創(chuàng)新意識(shí)。該礦廣大干部職工以“振興礦山”為己任，結(jié)合工作實(shí)際和自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極開(kāi)展全員創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)、小改小革活動(dòng)，巷道二次支護(hù)施工改造、懸掛式煤倉(cāng)、大采高工作面高抽條件下三帶劃分、井下排水系統(tǒng)優(yōu)化改造、瓦斯抽放鉆孔封孔工藝改進(jìn)、全絲錨桿支護(hù)應(yīng)用等400多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐應(yīng)用取得良好效果，實(shí)現(xiàn)了安全與效益的“雙贏”。
厚積薄發(fā)，開(kāi)物成務(wù)。在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)持續(xù)低迷的形勢(shì)下，團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的下石節(jié)人將繼續(xù)高舉“科技興礦”的大旗，以每一天為新的起點(diǎn)，不斷創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)自我超越，引領(lǐng)企業(yè)在逆境中搶占發(fā)展機(jī)遇。
責(zé)任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
