近日，王石凹礦積極通過(guò)推廣應(yīng)用“前十棚聯(lián)鎖”裝置和加打撐木新型支護(hù)形式、改進(jìn)支護(hù)材料制作工藝，使掘進(jìn)整體支護(hù)質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到了雙提升。
該礦在多次組織技術(shù)人員外出取經(jīng)、博采眾家所長(zhǎng)之后，先后對(duì)巷道掘進(jìn)原支護(hù)形式進(jìn)行了改進(jìn)，首次采用“前十棚聯(lián)鎖”裝置替代原前探支架臨時(shí)支護(hù)，變?cè)锿乳g用拉桿固定連接為加打撐木的方式，“前十棚聯(lián)鎖”裝置不僅使掘進(jìn)工作面十架棚聯(lián)成整體，使前探臨時(shí)支護(hù)、棚梁防倒一體化，大大提高了整體支護(hù)質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，有效保證了安全生產(chǎn)，同時(shí)該裝置可把最后邊卸下，支在迎頭前后交替循環(huán)使用，大大減少了工序，提高了工效；而以前棚腿之間用拉桿固定連接，每架棚要使用6根拉桿，井下潮濕拉桿螺絲易生銹，給后期回收工字鋼增添了諸多阻力，現(xiàn)在改用撐木替代，并在棚腿兩側(cè)分別焊接兩小截Φ14mm園鋼防止撐木下滑，既減少了拉桿的投入，每年可為企業(yè)直接節(jié)約10萬(wàn)元左右的支護(hù)材料損耗，亦可為后期工字鋼順利回收創(chuàng)造有利條件。
與此同時(shí)，該礦還在對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)兄弟單位掘進(jìn)巷道新型支護(hù)方式的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身實(shí)際，對(duì)掘進(jìn)巷道原工字鋼棚制作工藝一并作了改進(jìn)，將以前工字鋼棚腿頂部?jī)蓧K50mm寬的槽鋼改為四根Φ14mm的園鋼，并經(jīng)在小范圍區(qū)域試驗(yàn)效果相當(dāng)明顯后，遂在全礦范圍內(nèi)進(jìn)行全面推廣應(yīng)用。據(jù)全程參與并具體負(fù)責(zé)實(shí)施此項(xiàng)工藝改造的該礦生產(chǎn)科副科長(zhǎng)趙科委介紹，應(yīng)用新型制作工藝既能降低材料損耗，也便于采區(qū)后期對(duì)工字鋼的回收，并初步測(cè)算僅此一項(xiàng)，每年即可為企業(yè)直接節(jié)約近5萬(wàn)元的材料費(fèi)用，而改進(jìn)后可提高工字鋼的回收利用率最少在20%以上，間接節(jié)約的材料損耗保守估計(jì)每年最少在200萬(wàn)元以上。
編輯：郝 龍
